Используют промывку прямую, обратную, комбинированную, непрерывную.
Прямая промывка осущ-ся нагнетанием ж-ти в колонну НКТ ч/з промывочную линию, шланг, вертлюг, предохранительную задвижку. Нагнетаемая ж-ть размывает песчаную пробку и выносит ее из скв по межтрубному простр-ву на пов-ть. По мере вымывания песка колонну труб наращивают. «-»: большой расход ж-ти, т.к. велика площадь поперечного сечения кольцевого простр-ва, след-но, скорость подъема ж-ти с вымытым песком незначительна.
Обратная промывка - нагнетание ж-ти в кольцевое простр-во и подъем ее вместе с размытым песком по промывочным трубам, что позволяет достигнуть более высоких скоростей восходящего потока и ускорить разрушение пробки. «-»– малая скорость нисходящей струи в межколонном простр-ве, что снижает интенсивность размыва пробки.
Комбинированная промывка заключ-ся в периодическом изменении направления движ-я п/ж.
Промывочное у-во ПУ-1 позволяет также совмещать процессы прямой и обратной промывки. Для промывки плотных пробок м/о использовать насадки.
Очистку скв-н от пробок газированной ж-тью, пенами и сжатым газом применяют при наличии рыхлых пробок. Устье герметизируют по схеме обратной промывки. От насосного агрегата п/ж (вода или вода с ПАВ (сульфанол, сульфонатриевые соли, ОП-7, ОП-10)) направл-я в смеситель. Туда же одновременно от компрессора ч/з регулятор расхода подается газ. Выйдя из смесителя, смесь воды и газа поступает ч/з шланг и вертлюг в колонну промывочных труб, нижняя труба которой оборудована обратным клапаном. Песок выносится на поверх-ть по кольцевому простр-ву (прямая промывка).
Пены для промывки используют двухфазные или трехфазные.
Двухфазной пеной промывают пробки в скв-нах с Рпл 0.2 - 0.7 от гидростатического, т.к. максимальная плотность двухфазной пены 0.9 кг/м3
Промывка пеной осущ-ся нагнетанием ч/з колонну промывочных труб, установленную на 10 - 15 м выше песчаной пробки 0.6-0.8 % водного р-ра ПАВ. В нагнетательную линию ч/з смеситель подается газ и образовавшейся при этом пеной устанавливается постоянный режим циркуляции. После удаления пробки из ствола скв-ны и вскрытия фильтра промывку этой зоны необходимо продолжить в течение 0.5 - 2 ч в завис-ти от хар-ра скв-ны.
При очень низких Рпл во избежание поглощения пластом большого кол-ва п/ж применяют комбинированный м-д очистки: вначале ее удаляют одним из вышеуказанных способов, затем в зоне фильтра последний интервал пробки очищают желонкой.
Очистка сжатым газом заключается в подаче сжатого газа на забой по кольцевому простр-ву, который разрыхляет пробку и выносит ее на поверхность вместе с находящейся в скв-не ж-тью. Ж-ть из скв-ны до песчаной пробки вытесняют компрессором в завис-ти от его мощности одной или несколькими порциями, после чего продолжают нагнетать газ и опускать трубы с таким расчетом, чтобы нижний конец колонны труб, на котором предварительно установлен промывочный наконечник, слегка входил в песчаную пробку. После очистки ч/з кольцевое пространство нагнетают 5 - 25 м3 нефти, в завис-ти от характеристики пласта. Установив арматуру, создают условия притока нефти в скв-ну.
Удаление песчаных пробок желонками заключ-ся в последовательном спуске их на забой, заполнении песком и подъеме желонки из скв-ны. Преимущ-во м-да –возможность очистки скв-н с негерметичными ЭК.
Гидробур беструбный для удаления песчаных пробок представл-т собой бурильный снаряд, спускаемый в скв-ну на канате.
Гидроэлектробур спускают в скв-ну на кабеле канатным м-дом.
Отложения солей. Причины: а) хим-кая несовместимость вод (например, щелочных с жесткими), поступающих в скв из разл-х горизонтов или пропластков, б) перенасыщенность водно-солевых систем при изменении термодинамических условий
При эксплуатации сильно обводненных скв-н отложение солей может происходить в пласте, скв-не, ТП-х, оборудовании установок подготовки нефти.
Предотвратить выпадение солей возможно соответствующей подготовкой воды используемой для заводнения.
В скв-нах оборудованных УЭЦН соли откладываются на поверхности погружного электродвигателя (ПЭД), на рабочих органах насоса, на токоведущем кабеле. Для удаления солевых отложений с рабочих органов ЭЦН используют кислотные обработки по схеме обратной промывки.
М-д предотвращ-я выпадения солей в трубах – применение ингибиторов комплексного воздействия (соли, парафин и прочие осадки).
Воздействуют на р-ры магнитными силовыми полями и ультразвуком с пом-ю ультразвуковых генераторов.
Используют защитные покрытия на внутренних поверхностях труб. Для предотвращения отложений в нефтесборных трубопроводах рекомендуется установка у устья специальных гипсосборников.
Удаление отлож-й солей:
1. При хим-м м-де удаления осадки гипса преобразовывают в водорастворимую соль сульфата натрия (калия) и осадки карбоната или гидроксида кальция. В качестве преобразовывающих реагентов используют карбонат и биокарбонат натрия или калия, а также гидроксиды щелочных металлов. Реагент вводят в интервал отложений (осадок солей), а затем проводят обработку р-ром соляной к-ты (СКО) и промывают водой. Для этого в скв спускают НКТ до возможной глубины. Ч/з заливочную головку на устье скв-ны в трубы нагнетают 10% ингибированную соляную к-ту, кот-ю продавливают в межтрубное простр-во и оставляют под давл-ем. По мере спада давл-я производят допуск труб, чтобы не отреагировавшая кислота входила во взаимодействие с солевыми отложениями в нижней части колонны. Ч/з 24 часа после обработки ствол скв-ны промывают.
2. В случае, когда солевые отложения оказ-ся сильно сцементированными, а толщина слоя отложений соли настолько велики, что спуск труб в скв-ну не возможен, удаление пробки производят бурением долотом, Æ кот-го на 25 – 30 мм меньше диаметра эксплуатационной колонны. При бурении возможно падение обломков солевых отложений на забой скв-ны и образование солевых пробок, которые необходимо очистить промывкой или другими методами.
М-ды, связанные с промывками скв-ны, дают результаты только при наличии циркуляции, т.е. отсутствия поглощения ж-ти пластом. В случае поглощении необходимо предварительно изолировать фильтровую часть.
Металлические сальники образуются вследствие коррозии, продукты кот-й, попадая в скв-ну, засоряют межтрубное простр-во, образуя сальники, кот-е состоят из окиси железа – до 95 %, - известковой пыли и песка. Для ум-я коррозии покрывают внутр-ю пов-ть труб лаком, стеклом, эмалью, примен-т ингибиторы коррозии, а удаляют сальники бурением, размыванием, мех-кой очисткой.
Гидраты УВ-в. В пл-х усл-х газ насыщен парами воды. Отбор флюидов из пласта и подъем к устью сопровождается пониж-ем их температуры и давл-я. Пары воды конденсируются и , взаимодействуя с компонентами газа, образуют твердые кристаллич-е вещ-ва - гидраты.
Ствол скв-ны очищают от отложений гидратов закачкой большого объема антигидратного ингибитора непосредственно на пробку гидрата с выдержкой для ее разложения и с последующей продувкой в атмосферу.
Инструменты, предназначенные для мех-кой очистки внутр-й пов-ти ОК от АСПО и осадков сложного состава, глинистых и цементных корок, заусениц, наплывов, ржавчины и др.- скребки и ерши. Обеспечена возможность промывки. Одновременно используют в качестве шаблона. Очищают стенки скв-ны осевым и вращат-м движ-ем.
Освоение фонтанных и газлифтных скв-н при помощи сжатого газа проводят при наличии специального наземного и подземного оборудования.
Аэрация — процесс смешения ж-ти с пузырьками сжатого газа (азот, УВ-й газ, но не воздух!). При аэрации за счет постепенного смешения сжатого газа (воздуха) и ж-ти, заполняющей скв-ну (бурового раствора, воды, нефти), уменьшается плотность ж-ти и тем самым плавно снижается давл-е на забой. Для аэрации к скв-не кроме водяной (нефтяной) линии от насоса подводят также газовую линию от компрессора (от газораспределительной батареи). Ж-ть и газ смешиваются в специальном смесителе (эжекторе) или газопроводящей линии скв-ны, и аэрированная ж-ть (газожидкостная смесь) нагнетается в ее затрубное простр-во. При замене ж-ти, находящейся в скв-не, этой смесью давл-е на забой снижается, и, когда оно становится < пластового, нефть начинает поступать из пласта в скв-ну.
Освоение с помощью скв-нных насосов применяют в скв-х, которые предполагается эксплуатировать глубинно-насосным способом. В некоторых случаях перед спуском насосных труб забой очищают с помощью желонки. Если ствол и забой чисты, то в скв-ну спускают НКТ, штанговый насос, устанавливают станок-качалку, и пускают скв-ну в эксплуатацию. Точно так же осваивают скв-ны, которые будут эксплуатироваться погружными электронасосами.
Освоение нагнетательных скв-н не отличается от освоения добывающих.
Тартание — извлечение из скв-ны ж-ти желонкой, спускаемой на тонком (16 мм) стальном канате с помощью лебедки.
Тартание — малопроизводительный, трудоемкий способ снижения уровня ж-ти в скв-не с очень ограниченными возможностями применения
Поршневание (свабирование) заключается в постепенном снижении уровня ж-ти в скв-не при помощи поршня (сваба).Поршень представляет собой трубу диаметром 25—37,5 мм с клапаном в нижней части, открывающимся вверх. На наружной пов-ти поршня укреплены эластичные резиновые манжеты, армированные проволочной сеткой. Для возбуждения скв-ны поршневанием в нее до фильтра на стальном канате диаметром 16 или 19 мм спускают насосно-компрессорные трубы. Каждую трубу проверяют шаблоном. При спуске поршня под уровень (обычно на глубину 75—150 м) ж-ть перетекает ч/з клапан в простр-во над поршнем. При подъеме его клапан закрывается, а манжеты, распираемые под действием давл-я столба ж-ти, прижимаются к стенкам труб и уплотняются. За один подъем выносится столб ж-ти, находящейся над поршнем на глубине погружения под уровень ж-ти. Поршневание в 10—15 раз производительнее тартания. При непрерывном поршневании уровень ж-ти в скв-не понижается и соответственно снижается давл-е на забое скв-ны, что вызывает приток в нее ж-ти из пласта. Если предполагается, что скв будет фонтанировать, то используют фонтанную арматуру. Недостаток этого способа— необходимость проведения работ при открытом устье, что связано с опасностью выброса.
19. Капитальный ремонт – назначение, роль, направление работ.
Причинами образования бездействующего фонда могут быть:
а) сложные аварии со скв-нным оборудованием; б) неисправности в скв-не, как техническом сооружении; в) нарушения, связанные с разработкой месторождения; г) осложнение и изменение параметров эксплуатационного объекта;
КРС - это комплекс работ, связанный с восстановлением работоспособности бездействующих скв-н. К КРС относят наиболее сложные виды подземных ремонтов, для выполнения которых требуется специальное оборудование, инструмент, материалы и соответствующая квалификация персонала.
Сложность ремонтов повышается: - с ув-ем глубин залегания продуктивных горизонтов; - разработкой месторожд-й наклонно-направленными гориз-ми скв-ми, - на поздних стадиях разр-ки, в усл-ях выработки значит-х запасов продукции, изменения режимов разр-ки, тотального обводнения и старения фонда скв-н.
Основанием для рассмотрения вопроса необх-ти КРС по каждой конкретной скв-не явл-ся:
а) аварийное состояние,
б) наличие аномалий (несоответствия) в величинах добычи продукции и содержания в ней воды,
в) загрязнение окружающей природной среды.
г) выполнение своего назначения (выработка пластов, геологические решения)
Исходя их экономической целесообразности: - в первом случае д.б. принято решение «ремонт» или «ликвидация», - во втором - ремонт или эксплуатация при аномальных величинах добычи и обводненности продукции; - в третьем - обязательная ликвидация источников и причин загрязнения; - в четвертом - ликвидация в соответствии с действующими инструкциями.
Необх-ть проведения КРС обосновывается: - требованием технологии рациональной разработки месторожд-й. - возможностью получения доп-ной продукции или стабилизации при улучшении технико-экономических показателей; - возможностью повышения производит-ти скв-н; - несоответствием конструкции скв-ны усл-ям разр-ки, охране недр и окружающей среды; - несоответствием пок-лей (добычи, приемистости, воды, давл-я) геологическим пар-рам пласта.
20. Требования и способы определения технического состояния скв-н перед ремонтом.
ЭК от устья до фильтрующей части явл-ся каналом, соединяющим недра земли с дневной пов-ю в котором установлено подземное оборуд-е для транспортирования продукции из продуктивного пласта или различных технологических компонентов в продуктивный пласт. ЭК должна удовлетворять ряду требований: - д.б. герметичной, - колонна по внутреннему диаметру д.б. без выступов и резких изменений внутреннего сечения на всей ее протяженности.
Герметичность колонны определяют двумя способами: а) способом опрессовки (создания избыточного давл-я на колонны). б) способом снижения уровня.
При испытании на герметичность фильтровая часть колонны продуктивного горизонта д.б. изолирована.
При испытании колонны способом опрессовки устье оборудуют спец-й опрессовочной головкой и манометром. Ж-ть в колонну нагнетают с такой скоростью, чтобы обеспечить плавное ув-е давл-я. Ру д.б. на 20% >, чем ожидаемое максимальное давл-е после освоения скв-ны. Если в каком-либо сечении колонны возможно возникновение напряжений, превышающих допустимые для обсадных труб, опрессовку проводят секциями с помощью пакеров.
Рез-ты испытания положительны и колонна считается выдержавшей испытание на герметичность способом опрессовки, если перелив ж-ти и выделения газа из колонны отсутствует, а давл-е в течение 30 минут не сниж-ся или сниж-ся не более чем 0,5 МПа при давлении испытания выше 7 МПа и 0,3 МПа при давл-ии испытания ниже 7 МПа. В случае превышения указанных показателей принимают меры по обеспечению герметичности колонны (крепление вращением), проверяют наличие пропуска во фланцах устьевой арматуры, верхней муфты, обвязке ЦА и пр., после чего испытание повторяют. Если нагнетанием ж-ти контрольные значения не достигаются, то колонна счит-ся негерметичной.
При испытании способом снижения уровня, столб ж-ти в обсадной колонне снижают с помощью скв-нных насосов, желонками, свабированием. Сниж-ие уровня можно производить путем вытеснения ж-ти ч/з колонну труб (бурильных или НКТ) для чего производиться ее спуск с заглушенным нижним концом. Во время спуска труб в них проникает ж-ть ч/з отверстие патрубка. При испытании ЭК на герметичность этим способом необходимо уровень снизить до таких пределов, чтобы оставшийся в скв-не над испытанным предыдущим объектом столб ж-ти был по величине на 20% < того, при кот-м был вызван приток в процессе опробования этого объекта. Уровень не д.б. выше того, при кот-м возможен приток из объекта, подлежащего опробований. Колонна считается герметичной, если в течение 1 часа не наблюд-ся перелива ж-ти или выделения газа.
21. Материалы для тампонажа скв-н и их назначение.
Основным тапонажным мат-лом явл-ся цементы и композиции цементов с активными и инертными наполнителями. Кроме цементов использ-т органические крепители на полимерной основе, синтетические смолы на основе сланцевых фенолов, которые чаще всего применяют в виде тампонирующих составов.
Цементы изготавливают на основе портландцементного клинкера, на основе глиноземного клинкера и цементы бесклинкерные на основе молотых гранулированных шлаков.
Клинкер - искусственный камень, образовавшийся в рез-те спекания при высокой температуре (1300 – 1400 0 С) специально подобранной смеси некоторых природных материалов. Для ремонта скв-н в основном применяют портландцементы, для производства кот-х использ-т смесь горных пород, сод-щих окись кальция (60 – 70%), кремнезем (17 – 25%), глинозем (3 – 10%), окись железа (2 – 6%), а так же в небольших кол-вах в пределах до 1% окись магния, двуокись титана, сернистый ангидрид, фосфорный ангидрид, окись калия и натрия.
Для разл-х специфич-х усл-й ремонта изготавливают спец-е сорта цемента с добавлением определенных наполнителей - цементы песчаные, волокнистые, шлаковые, расширяющиеся и др.
Базовые портландцементы (в чистом виде) можно использовать в скв-х с темп-рой до 100 0С. Портландцементы изготавливают для «холодных» скв-н с забойной t-рой до 40 0С и для «горячих» скв-н с t-рой до 75 0С. Для скв-н с более выс-й t-рой используют спец-е высокотемпературные цементы (ВЦ) на основе молотых гранулированных шлаков.
Волокнистый цемент – портландцемент с добавкой 1.5 – 3 % волокнистых материалов (азбест, отходы текстильной пром-ти). Расширяющийся цемент – смесь портландцемента (75 – 85 %) и гипсоглиноземного (15 – 20%). В процессе схватывания объем такого цемента увеличивается до 2% от первонач-го.
Цементы для тампонажа скв-н используют в виде суспензий (р-ров) сухого цемента и ж-ти. В качестве ж-ти растворения используют воду (пресная, морская, сточная, пластовая). Для спец-х технологий применяют жидкие УВ-ды (нефти, дизельные топлива), глинистые р-ры, р-ры кислот, пены. У цементных растворов отношение массового кол-ва воды (ж-ти) к массовому кол-ву сухого цемента называют водоцементным отношением (В:Ц).
Стандартные св-ва р-ров (плотность, текучесть, прочность, начало и конец схватывания) опред-ют при растворении базового цемента на пресной воде с В:Ц = 0,5. Ув-е В:Ц приводит к ув-ю текучести и удлинению времени схватывания и твердения, сниж-ю прочностных хар-к цементного камня. Для ремонта скв-н используют цементные р-ры с В:Ц от 0.3 до 0.5.
Цементные р-ры разделяют:
- по роду ж-ти растворения (водные, водоэмульсионные, нефтецементные, кислотоцементные),
-по времени начала схватывания (быстросхватывающие – 40 минут, ускоренно схватывающиеся – до 1.2 ч, нормально схватывающиеся – 2ч). Начало схватывания цементного раствора хар-ся потерей подвижности и его загустением.
-по плотности в кг/м3 (легкие до 1300, облегченные 1300 – 1750, нормальные 1750 – 1950, утяжеленные 1950 – 2022, тяжелые > 2200).
Утяжеленные цементы (УТ) - продукт совместного помола портландцементного клинкера 40 – 50 %, утяжелителя 50 – 60 % (барит, гематит) и гипса (4 – 5 %).
Все пар-ры р-ра и цементного камня зависят от состава твердой фазы, ж-ти растворения и водоцементного отношения.
Св-ва цементного раствора и затвердевшего камня м.б. изменены введением в р-р наполнителей, активных добавок или обработкой хим-ми реагентами.
Для регулир-я сроков схватывания цементных р-ров используют реагенты замедлители (КМЦ, сульфит-спиртовая барда (ССБ), технический винный камень (ТВК)).и реагенты ускорители (хлористый кальций, хлористый алюминий, кальцинированную соду, жидкое стекло).
Если цемент затворяют УВ-й ж-ти (нефть, дизельное топливо, керосин), р-р называют нефтецементным (НЦР). Для улучшения смешивания в р-р добавляют ПАВ, что способствует сохранению подвижности р-ра в течение длит-го времени. В контакте с водой НЦР отфильтровывает УВ-дную ж-ть, быстро густеет и твердеет, а без контакта с водой (в нефтенасыщенной части пласта) сохраняет текучесть в течение длит-го вр., способен проникать в глубокие трещины, а при освоении вымывается из пласта. Эфф-ны эти р-ры в скв-х, сильно поглощающих ж-ть.
Технология использования полимеров основана на том, что после нагнетания в пласт тампонирующий мат-л в течение определенного времени формирует в порах, трещинах и каналах призабойной зоны скв-ны водоизолирующую массу в виде геля, осадка или затвердевшего камня.
В завис-ти от вида водоизолирующей массы реагенты называют осадкообразующие, гелеобразующие, отверждающиеся. Осадкообразующие изоляционные мат-лы закупоривают поровое простр-во образующимся осадком. Используют две группы осадкообразующих материалов:
- мат-лы, осадок кот-х раств-ся в нефти и не раств-ся в воде (парафин, церезин, озокерит, нефть, смеси нефти и мазута и пр.),
- мат-лы, кот-е образуют осадок и закупоривают поровое простр-во только при контакте с пласт-й водой (тампонирующие смеси на минеральной основе, нефтецементные растворы, пеноцементные растворы).
Гелеобразующие и отверждающие мат-лы при взаимодействии с определенными реагентами во всем объеме образуют соотв-но прочные структуры геля или камень, закупоривающие поровое простр-во.
Изоляционные материалы различают селективные и неселективные.
Селективные изоляционные реагенты – образуют осадки, гели и твердые тела при взаимодействии с пластовыми ж-тями, Неселективные изоляционные реагенты – образуют твердые тела при взаимодействии с отвердителем.
Использ-е синтетических смол основано на их полимеризации (отверждении) при смешивании с отвердителями и образования прочного полимера из всего объема смеси.
Состояние канала и проверка проходного сечения обсадных колонн обследуется шаблонами и печатями различных конструкций.
Шаблоны спускают на бурильных трубах, НКТ или канате. Шаблоны предназначены для спуска на трубах, оснащены присоединительными резьбами, для спуска на канате - соединительными головками.
Состояние колонны и фильтровой части скв-ны, местонахождение и состояние оставшихся в скв-не НКТ, подземного оборуд-я, а также посторонних предметов устанавливают печатями.
Печать – спец-е у-во, корпус кот-го снизу и с боков покрыт оболочкой из мат-ла, на кот-м можно получить четкий отпечаток при вдавливании (свинец, битум, сплавы алюминия, резина). По оси корпуса предусмотрено сквозное продольное отверстие, ч/з кот-е прокачивается ж-ть. В верхней части им-ся резьба для присоединения к бурильным трубам и НКТ, на кот-х печать спускают в скв-ну.
Для обследования скв-н применяют плоские (для определения глубины находящегося в скв-не аварийного подземного оборудования, состояния его концов и переходных воронок обсадных колонн), конусные (для получения отпечатков стенки ЭК, фильтровой части, уч-ков сложных нарушений, трещин), универсальные и гидравлические печати.
Полная хар-ка состояния скв-ны исследуется при помощи геофизических м-дов под которыми подразумевают:
√ Исслед-я с целью определения хар-ера пройденных скв-ной пластов;
√ контроль технического состояния ствола скв-н.
В обсаженных колоннами скв-х обычно используют: - гамма каротаж (ГК); - нейтронно - гамма каротаж (НГК); - гамма - гамма каротаж (ГГК); - импульсный нейтрон - нейтронный каротаж (ИННК).
Определение места (глубины дефекта в колонне), ч/з которые происходит приток в скв-ну или утечка из скв-ны осуществляют резистивиметрами, электротермометрами, расходомерами. Кроме того используют способы определения перетоков фотоэлектрический, акустический, путём закачки нефти, продавливанием манжетной пробки.
Кроме перетоков исследуется высота поднятия цемента за колонной, качество цементирования колонны (сцепление м/у цементным камнем с обсадной колонной).
Цементные р-ры д. удовлетворять треб-ям:
- суспензия тампонирующего мат-ла (называемого раствором) д. обладать хорошей текучестью и замедленным началом схватывания,
- после доставки в заданный интервал скв-ны суспензия в короткий срок д. превратиться в практически непроницаемое тело.
- превращаться в тв-е тело с небольшим ув-ем объема или без малейшей усадки в усл-х конкретной скв.
- цементный камень д.б. долговечным, стойким против коррозии при контакте с пл-ми водами и газами, сохранять свои мех-кие св-ва за весь период работы скв.
С учетом восстановления бездействующего фонда скв-н и реализации ГТМ, выполняемые работы при повышении нефтеотдачи пластов (ПНП) и капитальному ремонту скв-н (КРС) можно сгруппировать по следующим направлениям:
1. Охрана недр и окружающей природной среды: - ликвидация нефте-газо-проявлений, - наращивание цемента за обсадными колоннами (за эксплуатационными: - для ликвидации перетоков м/у пластами; за кондуктором - для охраны питьевых вод), - ликвидация скв-н.
2. Изоляционные работы: - перекрытие путей поступления воды в скв-ну, - ограничение водопритоков, - изоляция пластов.
3. Повышение нефтеотдачи пластов и воздействие на ПЗ: - обработка призабойной зоны (ОПЗ), - создание оторочек в пласте закачкой различных агентов, - регулирование и контроль процессов разработки.
4.Ремонтно-восстановительные работы: - ликвидация аварий, - ремонт, герметизация, частичная замена и спуск дополнительных колонн, - чистка и крепление призабойной зоны, - возврат на другие горизонты, - ремонт устья скв-н.
5. Восстановление скв-н забуриванием дополнительных и новых стволов.
Процесс КРС д.б. обеспечен грузоподъемным оборудованием, оснащенным мех-мом для вращения колонны труб (ротор), оборуд-ем для нагнетания ж-ти в скв-ну (насос), противовыбросовым оборуд-ем. В процессе ремонта (в завис-ти от вида и назначения) используется тампонажная техника, техника для обработки и воздействия на призабойную зону, техника для прогрева пластов, техника для перевозки специальных материалов. Основной инструмент — брильные трубы различного назначения, забойные дв-ли, ловильные приспособления, пакеры, якори. Из материалов - тампонажные, ж-ти для повышения нефтеотдачи и повышения производит-ти скв-н.
22. Способы и технологии цементирования при ремонте скв-н.
Ремонт скв-н м-дом цементир-ния производят, если необходимо: 1. обеспечить изоляцию эксплуатируемого объекта от посторонних вод, 2. создать на забое цементный стакан или установить цементный мост, 3. перекрыть (изолировать) фильтровую часть скв-ны при возврате на другие эксплуатационные объекты, 4. перекрыть (устранить) дефекты в ЭК, 5. обеспечить изоляцию продуктивного горизонта от поступления воды в интервалах установки дополнит-х колонн и хвостовиков, зарезки дополнит-х стволов, 6. закрепить ПЗ с целью предотвращения или уменьш-я поступления в скв-ну песка и образования пробок.
Время технологического процесса Т составл-т 0,75 от времени начала схватывания тампонажного раствора Тнач.схв.
Различают способы цементир-я под давл-ем и без давл-я.
Цементирование под давл-м заключается в последовательно выполняемых операциях:
- транспортирование цементного р-ра в интервал, подлежащий ремонту;
- продавливание р-ра в изолируемый объект под избыточным давл-ем;
- ожидание затвердевания цемента (ОЗЦ) при заданном (достигнутом или сниженном) давлении.
Р-р в интервал ремонта доставляют непосредственно ч/з ОК, контейнерами (желонками) канатными методами, ч/з специально спущенную технологическую (заливочную) колонну, составленную из бурильных, НКТ, либо ч/з непрерывную гибкую колонну.