Расчет технологической себестоимости сварочных работ при изготовлении металлоконструкций
Технологическая себестоимость сварочных работ включает:
· Затраты на сварочные материалы,
· Затраты на электроэнергию,
· Заработную плату,
· Расходы на эксплуатацию и содержание оборудования и производственного помещения.
Расчет технологической себестоимости 1 м. сварного шва
Технологическая себестоимость 1 м. сварного шва Сш, руб., определяется как
С ш.= Зм. + Зэ/э + Зз/п. + За.+ Зр.+ З пом.
Где,
Условно переменные расходы | Условно постоянные расходы |
Зм -затраты на сварочные материалы | За - Амортизационные отчисления по оборудованию |
Зэ/э - затраты на электроэнергию | Зр - Затраты на текущий ремонт оборудования и межремонтное обслуживание |
Зз/п -заработная плата сварщика | Зпом - Затраты на амортизацию, ремонт, отопление, освещение и уборку помещения, |
1. Зм. - затраты на сварочные материалы.
Они включают стоимость электродов Зэл., защитного газа – Зг. и флюса -Зф.
Зэл. - затраты на электроды при ручной дуговой сварке или на сварочную проволоку З. , руб./м.шва, при полуавтоматической, автоматической электрошлаковой сварке определяют как
Зэл. = Qм.Цэл.β·Кт.з.,
где
Qм— масса наплавленного металла, кг/м.шва;
Цэл. — цена 1 кгэлектродов или сварочной проволоки, руб.;
β — расход электродов или сварочной проволоки на 1 кг. Наплавленного металла, кг/кг,
β = 1,05…1,8;
Кт. з — коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы при приобретении материалов, углекислого и защитного газа, флюса,
Кт.з = 1,04…1,06.
Затраты на защитный газ З г, руб./м. шва, при полуавтоматической и автоматической сварке определяют как
Зг. = 0,06·tо.Рг.·Цг·К.тз. ,
Где Рг.— расход защитного газа, л/мин;
Цг.— цена 1 л.газа;
to — основное время на 1 м.шва, ч.
Затраты на углекислый газ Зсо2, руб./м. шва, определяют как
З CO2 = 0,12·to ·Рг · Ц CO2 ·К т.з,
Где ЦCO2— цена 1 л CO2 , руб./л
Затраты на флюс - Зф, руб./м. шва, при полуавтоматической и автоматической сварке определяют как
Зф = Qн.Рф·Цф·Ктз
Где Qн. — масса наплавленного металла, кг/м.шва;
Рф.— расход флюса на 1 кг. Наплавленного металла, кг;
Цф.— цена 1 кг. флюса, руб./кг.
2. Затраты на электроэнергию (З э/э), руб./м.шва, определяются как:
Где U — напряжение дуги, В;
l — сварочный ток, А;
η — коэффициент полезного действия источника питания дуги, кВт;
Цэ/э— цена 1 кВт·ч электроэнергии, руб.;
Ао — коэффициент основного времени, (зависит от степени автоматизации вспомогательных операций конструкции cвариваемых изделий)
Aо = tо./ tшт.к.
Aо = отношение основного времени к времени штучно калькуляционному.
3. Затраты на оплату труда сварщиков
З зп = (tо L К доп ⋅К страх.взн)/ Aо
Где Зпл— оплата труда, руб./м.шва;
l — часовая тарифная ставка сварщика, руб./ч;
К доп. — коэффициент, учитывающий дополнительную заработную.-
плату;
Кстрах.взн — коэффициент, учитывающий отчисления страховых
взносов.
4. Амортизационные отчисления по оборудованию За, руб./м.шва,
Определяются как
где
m — число типоразмеров оборудования, применяемого для выполнения технологии сварки;
— капитальные вложения в технологическое оборудование и приспособления i-го типоразмера, руб./ед.
Наi — норма годовых амортизационных отчислений по оборудованию и приспособлению i-го типоразмера, % /год.
5. Затраты на текущий ремонт оборудования и межремонтное обслуживание на 1 м/ шва
где — годовая стоимость текущего ремонта и межремонтного обслуживания оборудования и приспособления i-го типоразмера, отнесенная к их стоимости, %/год.
6. Затраты на амортизацию, ремонт, отопление, освещение и уборку помещения, руб./м. шва (Зпом), определяют как
Где
— производственная площадь, занимаемая оборудованием, м;
Зи.г— годовые затраты, связанные с использованием 1 м производственного помещения, руб./м2.
Таким образом, себестоимость 1 м.сварного шва в общем виде
Сш = Qн β⋅Цэл⋅Ктз + 0,06⋅tо⋅Pо⋅Ктз + Q н⋅Рф × Цф ⋅ Ктз+ +
+
+
+
Формула расчета | Статья расхода |
Qн β⋅Цэл⋅Ктз | Затраты на сварочные материалы |
0,06⋅tо⋅Pо⋅Ктз | Затраты на защитный газ |
Q н⋅Рф × Цф ⋅ Ктз | Затраты на флюс |
![]() | Затраты на электроэнергию |
![]() | Заработная плата сварщиков |
![]() | Амортизация |
![]() | Затраты на текущий ремонт оборудования и межремонтное обслуживание на 1 м/ шва |
![]() | Затраты на амортизацию, ремонт, отопление, освещение и уборку помещения |
При ручной дуговой сварке второй и третий компоненты в формуле равны 0. При механизированной и автоматической сварке под флюсом и электрошлаковой сварке второй компонент равен 0.
При механизированной и автоматической сварке в среде защитных газов
третий компонент формулы равен 0.
При автоматической и электрошлаковой сварке параметром режима является скорость сварки (Vсв), м/ч. Для этих способов сварки себестоимость можно определить как
Сш = Qн β⋅Цэл⋅Ктз + + Q н⋅Рф × Цф ⋅ Ктз+
+
+
+
+
Формула расчета | Статья расхода |
Qн β⋅Цэл⋅Ктз | Затраты на сварочные материалы |
![]() | Затраты на защитный газ |
Q н⋅Рф × Цф ⋅ Ктз | Затраты на флюс |
![]() | Затраты на электроэнергию |
![]() | Заработная плата сварщиков |
![]() | Амортизация |
![]() | Затраты на текущий ремонт оборудования и межремонтное обслуживание на 1 м/ шва |
![]() | Затраты на амортизацию, ремонт, отопление, освещение и уборку помещения |
В этой формуле при сварке под флюсом и электрошлаковой сварке второй компонент равен 0, а при сварке в среде защитных газов третий компонент равен 0.
Далее рассчитывается технологическая себестоимость сварного изделия исходя из себестоимости 1 м. сварного шва и протяженности сварных швов.
2. Расчет полной себестоимости детали
1.Затраты на основные материалы за вычетом возвратных отходов
Зм=(g*Цм-gотх*Цотх)N
где
g - норма расхода материала. кг
Цм – цена материала руб./кг.
Gотх- норма отходов материала. кг
Цотх- цена отхода материала. кг
N - программа выпуска
2. Затраты на технологическую энергию определяются исходя из нормы расхода и цены на технологическую переработку энергии
Зэн.= =gэн.*Цэн*N
g эн. – норма расхода на технологическую энегргию
Цэн– цена электроэнергии принимаемая по заводским данным
N программа выпуска
3. Основная заработная плата производственного персонала рабочих
Зосн=. (1+кд)*Ршт*N
Кд - коэффициент доплат. связанных с выполнением производственного задания
Ршт - сдельная комплексная расценка на деталь
N -программа выпуска
Сдельная комплексная расценка на деталь
Ршт=n(tшт./60)
N – тарифная (час.) ставка сложности работы, принятая на предприятии за час
t шт –штучно-калькуляционное время на единицу продукции (мин.0
60 минут = 1 час
Дополнительная заработная плата производственных рабочих
Зд=Зос* (Нд/100)
Зос - основная заработная плата производственного персонала рабочих
Нд – норматив дополнительной заработной платы
Отчисления на социальные нужды рассчитываются в процентах (Н отч.)от основной и дополнительной заработной платы
З отч= (Зосн.+Зд)* (Н отч./100)
Общепроизводственные (Зоб.п.) и общехозяйственные расходы (Зоб.х) относятся к косвенным ( распределяются пропорционально основной зар.плате)
Зоб.п. =Зосн*(Н об.п./100)
Зоб.х= Зосн*(Н об.х./100)
Где Н об.п норматив общепроизводственных расходов
Н об.х. норматив общехозяйственных расходов
Затраты коммерческие (Зком.) являются расходами на реализацию продукции потребителю База исчисления производственная себестоимость (Спр)
З ком =Спр(Нком/100)
Калькуляция
Статьи затрат | Затраты | |
На единицу продукции | На производственную программу | |
1. Основные материалы за вычетом отходов | ||
2. Технологическая электроэнергия | ||
3. Основная зар .плата | ||
4. Дополнительная зар.плата | ||
5. Отчисления на соц нужды | ||
6. Общепроизводственные расходы | ||
7. Общехозяйственные расходы | ||
8. Производственная себестоимость | ||
9. Коммерческие расходы | ||
10. Полная себестоимость |
3.Расчет себестоимости сварной конструкции
Определяется посредством суммирования затрат по статьям калькуляции по следующей формуле
Где
См - стоимость материалов, входящих в сварную конструкцию
Зосн основная и доп . заработная плата
a,b,c- косвенные расходы (цеховые, общепроизводственные, внепроизводственные, % от Зосн)
С пр. – Затраты yа проектирование и освоение производства конструкции;
Nв- объем выпуска сварных конструкций
Рассчитываем стоимость материалов.
Где
е -число марок (видов материала
- стоимость материалов, входящих в сварную конструкцию
цена за единицу массы материала
(общая масса (по чертежам) сварной конструкции.
коэффициент использования материала
-транспортно-заготовительные расходы (% от стоимости материала).
- цена реализуемых отходов
- масса реализуемых отходов.
Основная заработная плата производственных рабочих
с доплатами
b- число наименований (типоразмеров деталей)
- трудоемкость детали определенного наименования
- тарифная ставка 1 разряда
- средний тарифный коэффициент
- коэффициент, учитывающий доплаты к тарифной ставке
Спр – затраты на проектирование и освоение определяются исходя из фактических затрат на проектирование разработанной конструкции