Расчет технологической себестоимости сварочных работ при изготовлении металлоконструкций

Технологическая себестоимость сварочных работ включает:

· Затраты на сварочные материалы,

· Затраты на электроэнергию,

· Заработную плату,

· Расходы на эксплуатацию и содержание оборудования и производственного помещения.

Расчет технологической себестоимости 1 м. сварного шва

Технологическая себестоимость 1 м. сварного шва Сш, руб., определяется как

 

С ш.= Зм. + Зэ/э + Зз/п. + За.+ Зр.+ З пом.

Где,

Условно переменные расходы Условно постоянные расходы
Зм -затраты на сварочные материалы За - Амортизационные отчисления по оборудованию
Зэ/э - затраты на электроэнергию Зр - Затраты на текущий ремонт оборудования и межремонтное обслуживание
Зз/п -заработная плата сварщика Зпом - Затраты на амортизацию, ремонт, отопление, освещение и уборку помещения,

 

1. Зм. - затраты на сварочные материалы.

Они включают стоимость электродов Зэл., защитного газа – Зг. и флюса -Зф.

Зэл. - затраты на электроды при ручной дуговой сварке или на сварочную проволоку З. , руб./м.шва, при полуавтоматической, автоматической электрошлаковой сварке определяют как

Зэл. = Qм.Цэл.β·Кт.з.,

где

Qм— масса наплавленного металла, кг/м.шва;

Цэл. — цена 1 кгэлектродов или сварочной проволоки, руб.;

β — расход электродов или сварочной проволоки на 1 кг. Наплавленного металла, кг/кг,

β = 1,05…1,8;

Кт. з — коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы при приобретении материалов, углекислого и защитного газа, флюса,

Кт.з = 1,04…1,06.

Затраты на защитный газ З г, руб./м. шва, при полуавтоматической и автоматической сварке определяют как

Зг. = 0,06·tо.Рг.·Цг·К.тз. ,

Где Рг.— расход защитного газа, л/мин;

Цг.— цена 1 л.газа;

to — основное время на 1 м.шва, ч.

Затраты на углекислый газ Зсо2, руб./м. шва, определяют как

З CO2 = 0,12·to ·Рг · Ц CO2 ·К т.з,

Где ЦCO2— цена 1 л CO2 , руб./л

Затраты на флюс - Зф, руб./м. шва, при полуавтоматической и автоматической сварке определяют как

Зф = Qн.Рф·Цф·Ктз

Где Qн. — масса наплавленного металла, кг/м.шва;

Рф.— расход флюса на 1 кг. Наплавленного металла, кг;

Цф.— цена 1 кг. флюса, руб./кг.

2. Затраты на электроэнергию (З э/э), руб./м.шва, определяются как:

Где U — напряжение дуги, В;

l — сварочный ток, А;

η — коэффициент полезного действия источника питания дуги, кВт;

Цэ/э— цена 1 кВт·ч электроэнергии, руб.;

Ао — коэффициент основного времени, (зависит от степени автоматизации вспомогательных операций конструкции cвариваемых изделий)

Aо = tо./ tшт.к.

Aо = отношение основного времени к времени штучно калькуляционному.

 

3. Затраты на оплату труда сварщиков

З зп = (tо L К доп ⋅К страх.взн)/ Aо

Где Зпл— оплата труда, руб./м.шва;

l — часовая тарифная ставка сварщика, руб./ч;

К доп. — коэффициент, учитывающий дополнительную заработную.-

плату;

Кстрах.взн — коэффициент, учитывающий отчисления страховых

взносов.

4. Амортизационные отчисления по оборудованию За, руб./м.шва,

Определяются как

где

m — число типоразмеров оборудования, применяемого для выполнения технологии сварки;

— капитальные вложения в технологическое оборудование и приспособления i-го типоразмера, руб./ед.

Наi — норма годовых амортизационных отчислений по оборудованию и приспособлению i-го типоразмера, % /год.

5. Затраты на текущий ремонт оборудования и межремонтное обслуживание на 1 м/ шва

где — годовая стоимость текущего ремонта и межремонтного обслуживания оборудования и приспособления i-го типоразмера, отнесенная к их стоимости, %/год.

6. Затраты на амортизацию, ремонт, отопление, освещение и уборку помещения, руб./м. шва (Зпом), определяют как

 

Где

— производственная площадь, занимаемая оборудованием, м;

Зи.г— годовые затраты, связанные с использованием 1 м производственного помещения, руб./м2.

 

Таким образом, себестоимость 1 м.сварного шва в общем виде

Сш = Qн β⋅Цэл⋅Ктз + 0,06⋅tо⋅Pо⋅Ктз + Q н⋅Рф × Цф ⋅ Ктз+ + + +

+

Формула расчета Статья расхода
Qн β⋅Цэл⋅Ктз Затраты на сварочные материалы
0,06⋅tо⋅Pо⋅Ктз Затраты на защитный газ
Q н⋅Рф × Цф ⋅ Ктз Затраты на флюс
Затраты на электроэнергию
Заработная плата сварщиков
Амортизация
Затраты на текущий ремонт оборудования и межремонтное обслуживание на 1 м/ шва
Затраты на амортизацию, ремонт, отопление, освещение и уборку помещения

 

При ручной дуговой сварке второй и третий компоненты в формуле равны 0. При механизированной и автоматической сварке под флюсом и электрошлаковой сварке второй компонент равен 0.

При механизированной и автоматической сварке в среде защитных газов

третий компонент формулы равен 0.

При автоматической и электрошлаковой сварке параметром режима является скорость сварки (Vсв), м/ч. Для этих способов сварки себестоимость можно определить как

Сш = Qн β⋅Цэл⋅Ктз + + Q н⋅Рф × Цф ⋅ Ктз+ + + +

+

Формула расчета Статья расхода
Qн β⋅Цэл⋅Ктз Затраты на сварочные материалы
Затраты на защитный газ
Q н⋅Рф × Цф ⋅ Ктз Затраты на флюс
Затраты на электроэнергию
Заработная плата сварщиков
Амортизация
Затраты на текущий ремонт оборудования и межремонтное обслуживание на 1 м/ шва
Затраты на амортизацию, ремонт, отопление, освещение и уборку помещения

 

В этой формуле при сварке под флюсом и электрошлаковой сварке второй компонент равен 0, а при сварке в среде защитных газов третий компонент равен 0.

Далее рассчитывается технологическая себестоимость сварного изделия исходя из себестоимости 1 м. сварного шва и протяженности сварных швов.

2. Расчет полной себестоимости детали

1.Затраты на основные материалы за вычетом возвратных отходов

Зм=(g*Цм-gотх*Цотх)N

где

g - норма расхода материала. кг

Цм – цена материала руб./кг.

Gотх- норма отходов материала. кг

Цотх- цена отхода материала. кг

N - программа выпуска

2. Затраты на технологическую энергию определяются исходя из нормы расхода и цены на технологическую переработку энергии

Зэн.= =gэн.*Цэн*N

g эн. – норма расхода на технологическую энегргию

Цэн– цена электроэнергии принимаемая по заводским данным

N программа выпуска

3. Основная заработная плата производственного персонала рабочих

Зосн=. (1+кд)*Ршт*N

Кд - коэффициент доплат. связанных с выполнением производственного задания

Ршт - сдельная комплексная расценка на деталь

N -программа выпуска

Сдельная комплексная расценка на деталь

Ршт=n(tшт./60)

N – тарифная (час.) ставка сложности работы, принятая на предприятии за час

t шт –штучно-калькуляционное время на единицу продукции (мин.0

60 минут = 1 час

Дополнительная заработная плата производственных рабочих

Зд=Зос* (Нд/100)

Зос - основная заработная плата производственного персонала рабочих

Нд – норматив дополнительной заработной платы

Отчисления на социальные нужды рассчитываются в процентах (Н отч.)от основной и дополнительной заработной платы

З отч= (Зосн.+Зд)* (Н отч./100)

Общепроизводственные (Зоб.п.) и общехозяйственные расходы (Зоб.х) относятся к косвенным ( распределяются пропорционально основной зар.плате)

Зоб.п. =Зосн*(Н об.п./100)

Зоб.х= Зосн*(Н об.х./100)

Где Н об.п норматив общепроизводственных расходов

Н об.х. норматив общехозяйственных расходов

Затраты коммерческие (Зком.) являются расходами на реализацию продукции потребителю База исчисления производственная себестоимость (Спр)

З ком =Спр(Нком/100)

Калькуляция

Статьи затрат

Затраты

На единицу продукции На производственную программу
1. Основные материалы за вычетом отходов
2. Технологическая электроэнергия
3. Основная зар .плата
4. Дополнительная зар.плата
5. Отчисления на соц нужды
6. Общепроизводственные расходы
7. Общехозяйственные расходы
8. Производственная себестоимость
9. Коммерческие расходы
10. Полная себестоимость

3.Расчет себестоимости сварной конструкции

Определяется посредством суммирования затрат по статьям калькуляции по следующей формуле

Где

См - стоимость материалов, входящих в сварную конструкцию

Зосн основная и доп . заработная плата

a,b,c- косвенные расходы (цеховые, общепроизводственные, внепроизводственные, % от Зосн)

С пр. – Затраты yа проектирование и освоение производства конструкции;

Nв- объем выпуска сварных конструкций

Рассчитываем стоимость материалов.

Где

е -число марок (видов материала

- стоимость материалов, входящих в сварную конструкцию

цена за единицу массы материала

(общая масса (по чертежам) сварной конструкции.

коэффициент использования материала

-транспортно-заготовительные расходы (% от стоимости материала).

- цена реализуемых отходов

- масса реализуемых отходов.

Основная заработная плата производственных рабочих с доплатами

b- число наименований (типоразмеров деталей)

- трудоемкость детали определенного наименования

- тарифная ставка 1 разряда

- средний тарифный коэффициент

- коэффициент, учитывающий доплаты к тарифной ставке

Спр – затраты на проектирование и освоение определяются исходя из фактических затрат на проектирование разработанной конструкции