45.Молоко, принятое от хозяйств, зачисляется в пересчете на установленную базисную жирность.

46. Молоко поступившее на завод проходит следующие основные этапы обработки:

1. Приёмку

2. Очистку

3. Охлаждение

4. Резервирование

5. Нормализацию

6. Тепловую обработку

7. Розлив

8. Маркировку

9. Хранение

47.Пастеризация молока – это тепловая обработка молока, нагревание от 63 С0 до температуры близкой к точке кипения (99,9С0)

48.Сливки – это молочный продукт, получаемый из цельного молока путём сепарации жировой фракции.

49.Способы производства кисломолочных продуктов : термостатный и резервуарный

50.Для производства кисломолочных продуктов молоко должно быть первого и второго сорта.

51.Сметану изготавливают: добавляя в сливки специальную закваску, содержащую разнообразные культуры молочнокислых бактерий.

52. Пороки кисломолочных продуктов подразделяются: Пороки вкуса и запаха :Прогорклый вкус, Салистый привкус, Металлический привкус, Кормовые. Пороки консистенции: Жидкая консистенция, Комковая .

53. Топлёное масло – представляет собой молочный жир с присущими ему специфическим вкусом и ароматом.

54.Способы сквашивания сливок при производстве кислосливочного масла:

55.

56. слабая, мягкая, засаленная консистенция: высокая тепература сбивания сливок, продолжительная обработка масла

57.Сычужные сыры подразделяются на : твердые, полутвердые, мягкие.

58.Технологическая схема производства сыров включает в себя следующие операции :

1.приемка молока, его очистка нормализация

2.теплоая обработка смеси, подготовка ее к свертыванию.

3.свертывание, разделение и обработка сгустка.

4.формирование сырной массы.

5.пресование сырной массы.

6.посолка.

7.созревание.

8.упаковка

59.

60.Крошливая консистенция сыра возникает при переработке молока повышенной кислотности и вследствие чрезмерно активного размножения молочнокислых бактерий и молочнокислого брожения.

61.Факторы, оказывающие влияние на состав и свойство молока, делятся на: физиологические, внешние и факторы, связанные с условиями получения молока.

62.Плотность молока – это масса при 20 С, заключенная в единицу объема(гр/см3)

63.Показатель электропроводности используют для контроля за степенью выпаривания воды при производстве сгущенного молока, за скоростью растворения сухого молока.

64.Пороки молока подразделяются на : пороки цвета молока, пороки консистенции, пороки технологических свойств, пороки запаха, пороки вкуса.