29. Справочник по гигиене труда. Под ред. Б. Д. Карпова, В. Е. Ковшина. Л., «Медицина», 1976.

Дата: 2025-05-01; Просмотры: 1

Оценка:

0.00 из 5.00 — оценок

Скачиваний: 0

Скачать

30. Т я г и и Н. В. Клинические аспекты обучения СВЧ — диапазона. Л., «Меди­цина», 1971.

31. Хоцянов Л. К., Мацак В. Г. Промышленная вентиляция.—В кн.: Руководство по гигиене труда, т. II. М., «Медицина», 1963.

32. Ч е р н и л о в с к а я Ф. М. Освещение промышленных предприятий и его ги­гиеническое значение. Л., «Медицина», 1971.

33. Ш а х б а з я н Г. X., Шлейфман Ф. М. Гигиена производственного мик­роклимата. Киев, «Здоровье», 1977.

34. Шкулов В. Л. Труд и условия среды. Л., «Наука», 1974.

35. Юров С, Гусев Н., Данциг Н., Зинченко В., Иванова Н. Свет как элемент жизненной среды.— «Техническая эстетика», 1971, № 5.

36. Metz В. Work environment standards: the ergonomic approach. — In: Proce­edings 6-th Congress of International Ergonomics Association. University of Maryland, USA, 1976.

37. Handbuch fur den Gesundheits- und Arbeitsschutz. Berlin, 1976, vol. 1.

10

Стандартизация эргономических норм и требований и эргономическая оценка качества промышленной продукции

По мере развития наук, изучающих человека в труде, проблема нормы и нормирования выступает в них на первый план. Норма­тивное начало получило большое развитие в гигиене труда. Норми­рование труда является необходимым условием и важнейшим средством научной организации труда и производства.

Массовые тестологические испытания в прикладной психоло­гии и появление большого количества разнообразных конкурирую­щих тестов для целей профессионального отбора, которые дава­ли значительный разброс результатов исследований, привели к то­му, что упорядочение самих тестов и выработка образцовых, стан­дартных форм, которые могли бы быть рекомендованы для всеоб­щего использования, стали настоятельной необходимостью. Но стандартизация методов исследования оказалась тесно связанной с вопросами метрологического характера, так как предлагавшие­ся тесты не имели единой системы измерений, в рамках которой можно было бы сопоставлять результаты отдельных исследова­ний или переводить их из одной системы мер в другую.

Физиология труда добилась существенных успехов в нормиро­вании поднимаемых и перемещаемых грузов, длительности рабо­чего времени (смены, недели и т. д.), а также в обосновании и рег­ламентации режимов труда и отдыха. В СССР разработаны так­же рекомендации по оценке тяжести физического труда и по его физиологическому нормированию. Продолжаются работы по под­готовке стандарта, устанавливающего единые критерии оценки тяжести и напряженности труда. Разработка этих критериев вы­явила необходимость в системном подходе к их определению и синтезированию современных достижений в области физиологии, медицины, психологии, гигиены, охраны и экономики труда. Вопросы методологии физиологического нормирования остаются ак­туальными и одновременно сложными.

Проблема нормы и нормирования в науках о человеке и его де­ятельности приобрела особую актуальность в условиях современ­ного научно-технического прогресса. Необходимость определенной стереотипности человеческой деятельности органически вытекает из диктуемого научно-техническим прогрессом требования стан­дартизации, которая в этом случае представляет собой, с одной стороны, способ отбора и закрепления оптимальных и эффектив­ных эталонов человеческой деятельности, с другой стороны, она оказывается своеобразным средством психофизиологической за­щиты индивида от «избыточных» впечатлений и информации. Не только определенные элементы трудовой деятельности человека, но взаимодействия между людьми в производственном процессе и средства, регулирующие эти взаимодействия, характеризуются жесткой заданностью. Будучи внутренне сложным и противоречи­вым явлением, определенная стереотипность и стандартизация человеческой деятельности позволяют осуществлять работу, не связанную с творческой активностью, эффективно, при минимуме психофизиологического напряжения и максимуме автоматизма [3, 23].

Анализируя воздействия отдельных направлений научно-техни­ческого прогресса и видов новой техники на общество, человека, условия его жизни, обычно исходят из противоречивости научно-технического прогресса. Являясь величайшим благом для общест­ва, научно-технический прогресс имеет и определенные отрица­тельные социальные последствия. К их числу относятся отрица­тельные результаты использования техники, ухудшающие произ­водственную и природную среду. В целях предотвращения появ­ления и проявления указанных отрицательных последствий выдви­гается задача разработки соответствующих стандартов.

В условиях, когда отмечается тенденция перерастания стандар­тизации из системы, фиксирующей действительность, в систему управления действительностью [28], представляется существенно важным использовать ее возможности в этом отношении с целью гуманизации производства. Стандартизация — один из важнейших путей повышения эффективности практического внедрения эргоно­мических требований. Во-первых, она охватывает почти все основ­ные сферы промышленного производства, что обеспечивает широ­ту и масштабность внедрения эргономических требований. Во-вто­рых, стандарты обязательны для использования, а это, в свою очередь, гарантирует обязательность использования эргономиче­ских данных в проектировании.

Эргономика имеет прямое отношение к основным целям стан­дартизации. По отношению к стандартизации эргономика может выступать и как источник сведений, способствующих повышению эффективности производства, и как сфера приложения ее методов и принципов. Стандартизация как информационно-управляющая система сама может стать объектом эргономических исследований, направленных на повышение ее эффективности [27].

Дальнейшее развитие эргономики и ее влияние на практику связывают с использованием стандартизации. Использование стан­дартизации в эргономике тесно связано с решением таких про­блем, как повышение точности и надежности результатов эргоно­мических экспериментов, которое достигается за счет унификации: используемой аппаратуры; методов получения и обработки пси­хофизиологической информации; установления единой терминоло­гии; упорядочения имеющихся эргономических справочных дан­ных; обеспечения условий проведения массовых исследований человеческих факторов и ряда других проблем, связанных со все более широким использованием ЭВМ в эргономических исследо­ваниях.

В последние годы во многих промышленно развитых странах активизировалась деятельность, направленная на использование стандартизации как стредства для обеспечения высокого эргоно­мического уровня качества создаваемой техники. Резко увеличи­лось количество разрабатываемых стандартов и другой норматив­ной документации в области эргономики. В рекомендациях пер­вого специализированного международного симпозиума по про­блеме «Эргономика и стандарты» подчеркивается важность и не­обходимость дальнейшего развития работ по стандартизации в об­ласти эргономики как на национальном уровне, так и в междуна­родном масштабе [32]. Комитет по научно-техническому сотруд­ничеству Совета Экономической Взаимопомощи признал целесооб­разным включить в основные направления, по которым осущест­вляется многостороннее сотрудничество, проблему «Разработка научных основ эргономических норм и требований». Организация работ по основным направлениям программы научно-технического сотрудничества обеспечивает более эффективное использование научно-исследовательского потенциала и результатов исследова­ний институтов, лабораторий и групп эргономического профиля стран-членов СЭВ. Реализация программы научно-технического сотрудничества по проблемам эргономики позволит поднять на ка­чественно иной уровень и вместе с тем существенно интенсифици­ровать весь комплекс работ, связанных со стандартизацией эрго­номических норм и требований.

В настоящее время в мировой практике представлены эргоно­мические стандарты четырех типов: 1) базовые, включающие ос­новные характеристики человека (антропометрические, сенсорные, моторные и др.); 2) функциональные, включающие эргономические требования к техническим средствам, процессам, промышленным изделиям и системам; 3) стандарты, включающие показатели воз­действующих на человека физических, химических и биологиче­ских факторов окружающей среды; 4) стандарты, включающие требования к процедурам и методам эргономических исследова­ний [32—34].

§1. Основные направления эргономической стандартизации в системе управления качеством продукции

На стандартизации основывается отечественная концепция уп­равления качеством промышленной продукции, реализующая ком­плексный подход к проблеме качества. Система управления каче­ством определяется как совокупность мероприятий, методов и средств, направленных на установление, обеспечение и поддержа­ние необходимого уровня качества продукции при ее разработке, производстве, эксплуатации и потреблении. Система предусмат­ривает активные управляющие воздействия на ведущих этапах формирования качества изделий — проектирования и производства. Становится общепризнанным, что продукция должна соответ­ствовать эргономическим требованиям, которые призваны повы­сить ее качество, гуманизировать технику и всемерно облегчить труд. Необходимость использования рекомендаций эргономики осо­бенно четко выявилась при постановке проблем оценки качества (аттестации) продукции, а позднее — задачи управления качеством. По стандартизованному определению, под качеством продукции понимается совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соот­ветствии с назначением. Согласно такому пониманию, анализ качества продукции включает в себя рассмотрение не всех без исключения ее свойств, а только тех, которые связаны со способ­ностью удовлетворять постребности как отдельных членов общест­ва, так и общества в целом, т. е. целевые функции изделия соот­носятся с его социальным адресом. Эргономическая оценка обу­словливается тем, что значительная часть промышленной продук­ции рассчитана на прямой или опосредствованный контакт с чело­веком.

Одно из важнейших условий учета человеческого фактора при проектировании промышленных изделий и их оценке — разработка нормативно-технических документов по эргономике, направленных как на формирование, обеспечение и поддержание требуемого уровня качества, так и на систематическое его повышение. Объек­тами стандартизации в этом случае должны стать характеристики человека, проявляющиеся в процессе труда и потребления изде­лий; элементы технических систем и изделий, с которыми взаимо­действует человек (органы управления, средства отображения ин­формации и т. п.); распределение функций между человеком и ма­шиной и т. д.

С расширением и углублением работ по стандартизации требо­ваний эргономики встает вопрос о структурной организации нор­мативно-технических документов. Построение системы стандартов должно основываться на известных принципах разработки много­уровневых иерархических систем.

Первый (верхний) уровень должен включать в себя подготов­ку комплекса основополагающих документов системы эргономи­ческих стандартов, устанавливающих условия и принципы ее фун­кционирования, основные термины и определения, классификацию объектов стандартизации в эргономике и другие положения, на­правляющие разработку нормативных документов нижестоящих уровней.

Следующим звеном в структуре нормативно-технической доку­ментации должны явиться стандарты на эргономические нормы, требования и показатели, сформированные в две самостоятельно развивающиеся подсистемы. Подсистема 1 предусматривает раз­работку группы эргономических требований, используемых, как правило, при проектировании и изготовлении изделий и их комп­лексов. В подсистему II должны войти документы, устанавливаю­щие номенклатуру эргономических показателей качества, а также нормирующие процедуру, критерии и методы оценки качества про­дукции с позиций эргономики. Обе подсистемы также строятся по иерархическому принципу: от общих эргономических требований и от групповых эргономических показателей качества для видов объектов стандартизации до конкретных требований и единичных показателей качества для отдельных групп этих объектов. Особо следует отметить, что уровни иерархии подсистем одновременно являются и уровнями иерархии всей системы нормативно-техни­ческой документации по эргономике.

Конечная цель стандартов этого направления — внедрение эр­гономических норм, требований и показателей (отдельными под­разделами или разделами) в массив стандартов на аттестуемую продукцию, на типовые технологические процессы, конструктор­скую документацию и т. д.

Реализация рассмотренных основных направлений эргономи­ческой стандартизации в системе управления качеством продукции возможна в ближайшие годы.

§2. Эргономическая оценка качества промышленных изделий

Контроль за соблюдением эргономических требований, фикси­руемых в стандарте, предполагает наличие соответствующих мето­дик оценки. Определение номенклатуры эргономических показате­лей является исходным пунктом процедуры оценки, и ошибочное решение на этом, в основном «качественном», а не «количественном» этапе может привести к ошибочной оценке изделия в целом.

Дальнейшие процедуры, связанные с оценкой — установлением индивидуальных значений показателей, коэффициентов их весомо­сти и т. д., уже не смогут предотвратить ошибку, обусловленную неправильным выбором и использованием самих показателей.

В Советском Союзе разработаны единые нормативные докумен­ты, позволяющие упорядочить использование терминов и показа­телей в области эргономической оценки качества продукции в дру­гих государственных и отраслевых стандартах, в межотраслевых методиках, в научной литературе и технической документации и сформулировать единый подход к определению номенклатуры эр­гономических показателей. Такими документами являются ГОСТ 16035-70 «Качество продукции. Общие эргономические пока­затели. Термины» и ГОСТ 16456-70 «Качество продукции. Эргоно­мические показатели. Номенклатура».

ГОСТ 16035-70 дает определение эргономических показателей качества, исходя из понятия «показатель качества», сформулиро­ванного в ГОСТе 15467-70 «Качество продукции. Термины»: «По­казатель качества — количественная характеристика свойств про­дукции, входящих в состав ее качества, рассматриваемая примени­тельно к определенным условиям ее создания и эксплуатации или потребления».

Показатели качества количественно характеризуют степень при­годности изделия для удовлетворения определенных потребностей, и их номенклатура должна определяться функциональным назна­чением изделия. Эргономические показатели качества, разработан­ные в рамках коррективного направления развития эргономики, делятся следующим образом: 1) гигиенические, 2) антропометри­ческие, 3) физиологические, 4) психофизиологические, 5) психо­логические. Указанные виды эргономических показателей делятся, в свою очередь, на единичные эргономические показатели.

Последовательность построения групп эргономических требо­ваний и показателей качества обусловливается проявлением фун­кциональных особенностей человека в трудовых процессах. Еще до начала выполнения работы необходимо обеспечить, а затем и поддерживать в течение всего трудового процесса жизнедеятель­ность работающего человека. Эту область и охватывают гигиени­ческие требования и гигиенические показатели качества. Началь­ным этапом конкретного вида трудовой деятельности человека яв­ляется принятие рабочей позы с соответствующим контактом тела человека с сиденьями, органами управления и т. п. Здесь вступа­ют в действие антропометрические требования и антропометричес­кие показатели качества. Сам процесс трудовой деятельности включает в себя эффективное функционирование организма чело­века на физиологическом и психофизиологическом уровнях, описы­ваемых физиологическими и психофизиологическими требования­ми и показателями. Наконец, следует психологический, «инфор­мационный» уровень взаимодействия человека и изделия, основан­ный на использовании навыков и возможностей восприятия и пере­работки информации человеком.

Рассматриваемые стандарты — первые государственные стан­дарты по эргономической оценке качества продукции. Дальнейшее развитие исследований в этом направлении предполагает разработ­ку стандартного метода комплексной количественной эргономиче­ской оценки качества промышленной продукции. Сложился ряд оценочных процедур, в которых оценка выражается в количествен­ной или в качественной форме и может быть как объективной, так и субъективной. Одним из количественных методов эргономической оценки является экспертный (балльный) метод, в котором группа специалистов-экспертов на основании собственного опыта выносит суждение о качестве изделия в баллах [16]. Изделие может оце­ниваться как по отдельным показателям, так и комплексно. Не­смотря на выражение результатов в количественной форме, оцен­ка по этой методике носит субъективный характер, так как объек­тивно не установлено однозначного соответствия между свойства­ми изделия и характеризующими их числовыми шкалами. Наряду с этим пользуются и аппаратурными способами оценки, что обеспе­чивает объективность оценки изделий. Экспериментальный метод оценки дает более надежные результаты, но требует специальной, зачастую очень сложной аппаратуры, обученного персонала и за­нимает много времени.

В результате экспериментальной оценки можно упорядочить объекты в отношении некоторых определенных свойств, т. е. вве­сти так называемую шкалу порядка, числовая система которой изоморфна рассматриваемым свойствам объекта, что предвари­тельно должно быть доказано по результатам экспериментов. По шкале порядка нельзя определить, на сколько или во сколько раз лучше или хуже в целом одно изделие, чем другое, если приме­нять упомянутую выше экспериментальную методику оценки. Не­обходимо разработать новую процедуру, позволяющую количест­венно определить разницу в качестве сравниваемых изделий, и по­строить шкалу интервалов (или шкалу отношений), изоморфную изучаемым свойствам изделий.

Помимо рассмотренных методов оценки существуют методы, комбинирующие аппаратурные испытания с анализом уровня ка­чества изделий, основанным на использовании справочных данных по эргономике, контрольных листов с перечнем оптимальных значе­ний параметров конструкции. Эти методы позволяют оценивать готовые изделия и их элементы, проекты, макеты и опытные об­разцы. Во всех этих случаях параметры изделия оцениваются как удовлетворительные с точки зрения требований эргономики, если они укладываются в промежуток между верхним и нижним допу­стимыми значениями, указанными в справочном материале.

Чаще всего подобная оценка имеет качественный характер, да­же если и основывается на отдельных аппаратурных измерениях. Но бывает и так, что по ряду отдельных критериев, например по числу ошибок или времени выполнения операций человеком, мож­но получить сравнительные данные в количественной форме.Наибольшие сложности оценки связаны с выбором адекватного критерия. Даже в рамках лабораторного эксперимента часто бы­вает затруднительно соотнести отдельные критерии между собой и представить целостную картину взаимодействия испытуемого и изделия с учетом многочисленных факторов, действующих в лабо­раторной ситуации.

Трудности решения проблемы эргономической оценки качества изделий обусловливает, в свою очередь, сложности стандартизации эргономических требований и показателей, так как при включении их в стандарты необходимо учитывать наличие уже имеющихся методик оценки и возможность разработки новых. Недостаточный учет этого обстоятельства может 'Привести к значительному сни­жению эффективности стандартизации эргономических требований и показателей. Специфика эргономической оценки заключается в том, что ее предметом являются те аспекты технических средств, которые обеспечивают их функционирование как орудий трудовой деятельности. Указанный подход получает все большее распро­странение. В этой связи представляет интерес «Руководство по эр­гономическим испытаниям и оценке специальной техники» [34], о котором сообщалось на VI конгрессе Международной эргономи­ческой ассоциации (Вашингтон, 1976). Руководство ориентирова­но на оценку того, что делает с данным видом техники человек и при каких условиях.

При эргономической оценке исходят из того, что по некоторым параметрам конструкции пытаются предсказать эффективность деятельности человека и системы ЧМС в целом. Процесс непосред­ственного проектирования изделий на любом этапе должен закан­чиваться эргономической оценкой результатов проектирования. В соответствии с результатами оценки продукт проектирования улуч­шается, корректируется, пока не будет обеспечен оптимальный ва­риант, т. е. цикл «проектирование — оценка» носит итеративный характер. Таким образом, непосредственная процедура проектиро­вания и процедура оценки ее результатов являются двумя сторо­нами единой деятельности по проектированию изделия, где оценка служит как 'бы звеном обратной связи, которое дает представление о результатах непосредственной проектировочной деятельности. С 1974 г. эргономическая оценка изделия является обязательным элементом технического предложения эскизного и технического проектов (ГОСТы 2. 118—73; 2. 119—73; 2. 120—73).

Эргономическая экспертиза технических заданий, технических предложений, эскизных и технических проектов, опытных и серий­ных образцов машин и промышленных изделий включает следую­щие этапы: обследование, анализ, испытания и аттестацию [8]. Заключительным этапом экспертизы является эргономическая ат­тестация, включающая комплексную оценку эргономической систе­мы «человек—машина—среда» в соответствии со значениями по­казателей, полученных на предыдущих этапах, а также оценку экономической целесообразности и технической реализуемости разработанных рекомендаций по устранению обнаруженных недо­статков.

Для успешного решения задач эргономической оценки качества изделий необходима дальнейшая углубленная проработка ряда проблем, к которым относятся:

— квалификация и шкалирование качественных эргономиче­ских свойств, не имеющих физической меры;

— установление коэффициентов значимости отдельных эргоно­мических показателей;

— нахождение способов соотнесения эргономических показате­лей разных модальностей и выражения их в едином обоб­щенном эргономическом критерии качества;

— установление принципов выбора эргономических критериев оценки качества изделий;

— установление принципов выбора номенклатуры эргономиче­ских -показателей;

— разработка системы терминов и понятий, используемых в процедуре эргономической оценки.

Эргономика находит в стандартизации эффективное средство управления проектированием и созданием техники и условий ее функционирования с тем, чтобы они обеспечивали высокую эф­фективность деятельности человека и одновременно способствовали его всестороннему развитию, обеспечивали комфорт и безопасность человеку, сохраняли его здоровье и работоспособность. Вместе с тем не следует преувеличивать возможности стандартизации в об­ласти эргономики, особенно в отношении организации деятельно­сти. Стремление унифицировать приемы и способы работы содер­жит в себе серьезные опасности [13].

Становится общепризнанным, что стандартизация в руках ум­ных и думающих проектировщиков сулит большие результаты. Проектировщики оборудования, среды и систем должны научить­ся соединять стандарты с эргономическим пониманием ситуаций, с которыми они имеют дело. Стандартизация упрощает их работу в том случае, если они разбираются в вопросах, относящихся к взаимодействию внутри системы «человек—оборудование — среда» [33].

Стандартизация эргономических норм и требований, ставшая возможной на основе достигнутого уровня развития эргономиче­ских знаний, выявила целый ряд сложных и нерешенных проблем данной научной дисциплины. Дальнейшее развитие работ в этом направлении возможно лишь при углубленной разработке теоре­тических и методических проблем эргономики, многие из которых тесно связаны с кардинальными проблемами наук о человеке и его деятельности.

ЛИТЕРАТУРА

1. Ананьев Б. Г. О проблемах современного человекознания. М., «Наука», 1977.