Вопрос 2. За счет чего на установке для циркуляционного вакуумирования достигается увеличение поверхности дегазации?

Дата: 2025-05-01; Просмотры: 2
Оценка:
0.00 из 5.00 — оценок
Скачиваний: 0

1) многократного повторения процесса;

2) разбивки металла на отдельные капли;

3) продувки инертным газом;

4) удаления водорода;

5) вакуумирования.

Вопрос 3. Какой метод обработки жидкого металла обеспечивает его дегазацию?

1) обработка стали в ковше;

2) дробление струи металла газами;

3) вакуумирование стали в струе при ее переливе;

4) введение инертных газов;

5) увеличение поверхности дегазации.

Вопрос 4. Какова цель обработки стали синтетическим шлаком?

1) очистка от кислорода;

2) десульфурация;

3) очистка от неметаллических включений;

4) понижение содержания кремния;

5) улучшение хладностойкости стали.

Вопрос 5. Особенностью переплавных процессов является:

1) вакуум или защита шлаковой ванной;

2) интенсивная передача тепла воде через стенки кристаллизатора;

3) направленный теплоотвод;

4) последовательное затвердевание небольших объемов расплавленной стали;

5) все выше перечисленное.

 

Задание 4

Вопрос 1. Какая операция технологического процесса литья является первой?

1) формовки;

2) плавки;

3) аливки;

4) выбивки;

5) очистки.

Вопрос 2. Какое из требований ГОСТа 26645-85 к отливкам является основным?

1) механические свойства материала отливки;

2) класс размерной точности отливки;

3) степень коробления элементов отливки;

4) степень точности поверхности отливки;

5) шероховатость поверхностей отливок.

Вопрос 3. Какое свойство сплавов определяет их литейные свойства?

1) ликвация;

2) газонасыщение;

3) садка;

4) трещиноустойчивость;

5) жидкотекучесть.

Вопрос 4. Для вывода воздуха из полости литейной формы предусматривается …

1) стержень;

2) стержневой ящик;

3) модель отливки;

4) прибыль;

5) выпор.

Вопрос 5. Устройство, обеспечивающее гашение удара первой порции расплава –

1) литниковая воронка;

2) стояк;

3) литниковый ход;

4) зумпер;

5) дроссели.

 

Задание 5

Вопрос 1. Какие формовочные смеси работают в наиболее тяжелых условиях?

1) стержневые;

2) облицовочные;

3) наполнительные;

4) для работы на автоматических формовочных линиях;

5) синтетические.

Вопрос 2. Чем определяется точность отливок, получаемых методов литья по выплавляемым моделям?

1) весом отливок;

2) минимальными припусками на механическую обработку;

3) высоким качеством отливок;

4) отсутствием разъемов в оболочковой форме;

5) объединением отдельных деталей в неразъемные узлы.

Вопрос 3. Какие кокили получили наибольшее распространение в производственной практике?

1) из низкоуглеродистых сталей;

2) из легированных сталей;

3) чугунные;

4) медные;

5) из алюминиевых сплавов.

Вопрос 4. Почему литье под давлением считается точным, высокопроизводительным специальным видом литья?

1) отливки формуются в пресс-форму с полированными поверхностями;

2) процесс осуществляется на специализированных литьевых машинах;

3) скорость прессования определяется расчетом;

4) скорость выпуска расплава определяется по специальным таблицам;

5) сечение питателя пресс-формы находят по эмпирической формуле.

Вопрос 5. В чем причина того, что отливки, полученные методом электрошлакового

литья имеют чистую поверхность?

1) высокая скорость затвердевания в охлаждаемой литейной форме исключает ликвацию;

2) за счет защиты шлаком исключается окисление поверхности металла;

3) направленное затвердевание расплава, что приводит к формированию плотной структуры металла;

4) рафинирующее и модифицирующее воздействие шлака на металл;

5) достижение расплавом температуры до 1800оС.