Рис.24. Схема монтажа горловины колодца

 

 

 

 

Рис.25. Схема смотровых дождеприемных колодцев N 9 1000 мм

 

 

 

 

Рис.26. Схематический разрез колодца-отстойника N 15 1500 мм

 

1 - кольцо стеновое КЦ15-9; 2 - плита перекрытия КЦП1-15-2; 3 - плита днища колодца КЦД-15; 4 - дождеприемная решетка ДК; 5 - песчаное основание h=0,30 м

 

IV. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

4.1. Контроль и оценку качества работ по монтажу сборных железобетонных колодцев для подземных сетей ливневой, бытовой и промышленной канализации на площадке АГНКС выполняют в соответствии с требованиями нормативных документов:

 

- СП 48.13330.2011. "Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004";

 

- СП 126.13330.2012. "Геодезические работы в строительстве. Актуализированная редакция СНиП 3.01.03-84";

 

- Пособие к СНиП 3.01.03-84. "Производство геодезических работ в строительстве";

 

- СНиП 3.02.01-87. "Земляные сооружения. Основания и фундаменты";

 

- Пособие к СНиП 3.02.01-83*. "Пособие по производству работ при устройстве оснований и фундаментов";

 

- СНиП 2.04.03-85 "Канализация. Наружные сети и сооружения";

 

- ГОСТ 21.604-82 "Водоснабжение и канализация. Наружные сети";

 

- СНиП 3.05.04-85* "Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации".

 

4.2. Контроль качества строительно-монтажных работ осуществляется специалистами с привлечением аккредитованной строительной лаборатории оснащенной техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля и возлагается на производителя работ или мастера выполняющего работы по монтажу сборных железобетонных канализационных колодцев.

 

4.3. Строительный контроль качества работ должен включает в себя входной контроль проектной рабочей документации и результатов инженерных изысканий, а также качество выполненных предшествующих работ, операционный контроль строительно-монтажных работ, производственных процессов или технологических операций и приемочный контроль выполненных работ с оценкой соответствия.

 

4.4. Входной контроль

 

4.4.1. Входной контроль проводится с целью выявления отклонений от требований проекта и соответствующих стандартов. Входной контроль поступающих на объект строительных материалов, конструкций и изделий, осуществляется:

 

- регистрационным методом путём анализа данных зафиксированных в документах (сертификатах, паспортах, накладных и т.п.);

 

- внешним визуальным осмотром (по ГОСТ 16504-81);

 

- техническим осмотром (по ГОСТ 16504-81);

 

- при необходимости - измерительным методом с применением средств измерения (проверка основных геометрических параметров), в т.ч. лабораторного оборудования;

 

- контрольными испытаниям в случаях сомнений в правильности характеристик или отсутствии необходимых данных в сертификатах и паспортах заводов-изготовителей.

 

4.4.2. Входной контроль поступающих материалов осуществляет комиссия, назначенная приказом директора строительной организации. В состав комиссии включают представителя отдела снабжения, линейных ИТР и Производственно-технического отдела. Организация входного контроля закупаемой продукции и материалов проводится в соответствии с инструкциями:

 

- N П-6 от 15.06.1965 г. "О порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству";

 

- N П-7 от 25.04.1966 г. "О порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству".

 

4.4.3. При входном контроле рабочей документации проводится проверка ее комплектности и достаточности в ней технической информации для производства работ.

 

При входном контроле рабочей документации её проверку производят работники Технического и Производственного отделов строительной организации.

 

Замечания по Проектно-сметной документации и Организационно-технологической документации оформляются в виде заключения для предъявления через заказчика проектной организации. Принятая документация направляется на строительную площадку с отметкой "К производству работ" и подписью главного инженера.

 

4.4.4. При входном контроле проектной документации проверяются:

 

- комплектности проектной и входящей в её состав рабочей документации в объеме, необходимом и достаточном для производства работ;

 

- наличие согласований и утверждений;

 

- наличие ссылок на нормативные документы на материалы и изделия;

 

- наличие требований к фактической точности контролируемых параметров;

 

- условия определения с необходимой точностью предлагаемых допусков на размеры изделий и конструкций, а также обеспечение выполнения контроля указанных в проектной документации параметров при установке изделий и конструкций в проектное положение, наличие указаний о методах и оборудовании для выполнения необходимых испытаний и измерений со ссылкой на нормативные документы;

 

- техническая оснащенность и технологические возможности выполнения работ в соответствии с проектной документацией;

 

- достаточность перечня скрытых работ, по которым требуется производить освидетельствование конструкций объекта, подлежащих промежуточной приемке.

 

4.4.5. На строительной площадке в процессе входного контроля:

 

- должны быть проверены документы о качестве и маркировка конструкций, изделий, деталей с целью определения наличия в документах о качестве всех требуемых данных, а также с целью определения соответствия поступивших конструкций, деталей и крепежных элементов требованиям проекта и нормативных документов;

 

- также проверяется наличие сертификатов соответствия, этикеток, гигиенических и пожарных документов, паспортов и других сопроводительных документов, целостность упаковки и маркировки, соответствие сроку годности;

 

- должно быть проверено наличие на конструкциях, изделиях и деталях штампа ОТК;

 

- должен быть произведен внешний осмотр конструкций, изделий, деталей и требуемые замеры с целью проверки соответствия их требованиям нормативно-технической документации и обнаружения недопустимых дефектов на поверхностях конструкций;

 

- при возникновении каких-либо сомнений в качестве поступивших конструкций, изделий, деталей должны быть вызваны представители строительной лаборатории или функциональных служб, ответственных за поставку материалов.

 

4.4.6. При приемке железобетонных изделий колодцев от поставщика и при складировании их на базе следует провести:

 

- 100% визуальный осмотр изделий;

 

- контроль размеров железобетонных изделий;

 

- периодический контроль качества складирования и хранения изделий.

 

При обнаружении на любом этапе входного контроля трещин, сколов и других недопустимых дефектов железобетонные изделия отбраковываются.

 

Отклонения фактических размеров колодцев от номинальных не должны превышать:

 

- внутреннему диаметру колец от и по наружному диаметру плит перекрытий и днищ, ±8 мм:

 

- по внутреннему диаметру опорных колец ±5 мм;

 

- по высоте колец: стеновых ±8 мм, опорных ±5 мм;

 

- по толщине стеновых и опорных колец, плит перекрытий и днищ ±5 мм;

 

- по диаметру лазов и отверстий для трубопроводов ±5 мм.

 

Отклонение положения отверстий и вырезов от проектного не должно превышать 5 мм.

 

Непрямолинейность верхних и нижних поверхностей плит перекрытий и днищ не должна превышать 5 мм.

 

Внешний вид изделий должен удовлетворять следующим требованиям:

 

- раковины диаметром более 10 мм и глубиной более 5 мм;

 

- местные наплывы и впадины высотой и глубиной более 5 мм;

 

- околы бетона глубиной более 8 мм и общей длинной более 200 мм на одно изделие.

 

Закладные детали и монтажные петли должны быть очищены от наплывов бетона.

 

Скобы должны располагаться по высоте кольца через 300 мм и отступать от поверхности стенки на 120 мм и должны быть покрыты битумным лаком.

 

4.4.7. Входной контроль каждой партии бетонной смеси, поступающей на строительство, осуществляется путем проверки сопроводительной документации согласно ГОСТ 19804-91, в которой должны указываться:

 

- наименование и адрес предприятия-изготовителя;

 

- номер партии и дата ее изготовления;

 

- марка и количество бетона;

 

- осадка конуса;

 

- температура бетонной смеси на выходе (в зимний период);

 

- объект строительства.

 

Контроль качества бетона заключается в проверке соответствия его физико-механических характеристик требованиям проекта. При входном контроле необходимо учитывать класс (марку) бетона по прочности на сжатие, который должен соответствовать указанной в рабочих чертежах. Обязательной является проверка прочности бетона на сжатие.

 

Прочность при сжатии бетона следует проверять на контрольных образцах изготовленных проб бетонной смеси, отобранных после ее приготовления на бетонном заводе, а также непосредственно на месте бетонирования конструкций. У места укладки бетонной смеси должен производиться систематический контроль ее подвижности.

 

Контрольные образцы, изготовленные у места бетонирования, должны храниться в условиях твердения бетона конструкции. Сроки испытания образцов нормального хранения должны строго соответствовать предусмотренным проектной маркой (28 сут., 90 сут. и т.д.).

 

Сроки испытания контрольных образцов, выдерживаемых в условиях твердения бетона конструкции, назначаются лабораторией в зависимости от фактических условий вызревания бетона конструкции с учетом необходимости достижения к моменту испытания проектной марки. Физико-механические характеристики бетона допускается определять по результатам испытаний образцов - кернов цилиндрической формы, высверленных из тела конструкции.

 

4.4.8. Входной контроль поступающего песка осуществляется путем отбора не менее 10 точечных проб (при объеме поставки до 350 м ), из которых образуют объединенную пробу, характеризующую контролируемую партию, и проводят лабораторную проверку таких параметров как:

 

- зерновой состав песка;

 

- содержание пылевидных и глинистых частиц;

 

- содержание глины в комках;

 

- класс, модуль крупности, полный остаток на сите N 063;

 

- коэффициент фильтрации.

 

4.4.9. Результаты входного контроля должны регистрироваться в "Журнале входного учета и контроля качества получаемых деталей, материалов, конструкций и оборудования" по форме, приведенной в Приложении 1, ГОСТ 24297-87.

 

4.5. Операционный контроль

 

4.5.1. Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения строительных процессов или производственных операций с целью обеспечения своевременного выявления дефектов и принятия мер по их устранению и предупреждению. При операционном контроле проверяется соблюдение технологий выполнения работ, соответствие выполнения работ рабочим проектам и нормативным документам.

 

4.5.2. Контроль осуществляется измерительным методом (с помощью измерительных инструментов и приборов) или техническим осмотром под руководством прораба (мастера). Инструментальный контроль монтажа колодцев должен осуществляться систематически от начала до полного его завершения.

 

4.5.3. В процессе монтажа колодцев контролируют:

 

- точность геодезической разбивки;

 

- правильность устройства котлованов, качество подготовки основания. Дно колодца должно опираться на прочное основание;

 

- точность монтажа, сопряжения коллекторов с колодцем;

 

- точность планового и высотного положения монтируемого колодца;

 

- отметка верха лотка и плиты перекрытия колодца;

 

- качество заделки и герметизации стыков;

 

- качество изоляции стен колодцев;

 

- качество применяемых материалов (бетон, раствор, битум).

 

4.5.4. Плановое положение колодца в котловане проверяют по механическому центриру от точки 5 обноски (см. Рис.25, а). При этом вначале по отвесу отмечают на плите днища центр основания колодца. Затем производят монтаж колец сборного железобетонного колодца. Положение колец колодца в плане контролируют тоже по отвесу. Для этого в кольцо вставляют шаблон в виде доски, на котором обозначают центр кольца. При правильном положении кольца в плане острие отвеса должно совпадать с центром кольца, отмеченным на шаблоне.

 

4.5.5. Высотное положение колодца контролируют по нивелиру и линейным измерениям. При этом проектную отметку верха основания колодца проверяют нивелиром от ближайшего репера по отсчету (см. Рис.25, б) по формуле

 

,

 

где - отметка репера;

 

- отсчет по черной стороне рейки, установленной на репере;

 

- длина бруска.

Высотное положение точек 1, 2, 3, 4 контролируют по проектным данным путем линейных измерений от верха основания колодца или по нивелиру.

 

 

 

 

 

Рис.27. Контроль точности устройства колодца:

 

а - в плане; б - по высоте:

 

1, 2 - отметки лотков труб; 3 - отметка верха колец; 4 - отметка крышки колодца; 5 - ось траншеи

4.5.6. Швы между звеньями колодца и места сопряжения коллекторов с колодцем должны быть заделаны цементным раствором. Марка раствора должна быть не ниже М 50, подвижность должна составлять 5-7 см по глубине стандартного конуса. Толщина раствора в шве - 10 мм. Не допускается:

 

- применение раствора, процесс схватывания которого уже начался;

 

- омолаживание раствора водой.

 

4.5.7. Смещение колец в стыках колодца не должно превышать 1/3 толщины стенки колодца.

 

4.5.8. Коэффициент уплотнения грунта в обратных засыпках должен соответствовать не менее =0,98.

 

4.5.9. Необходимо фиксировать отклонения от заданной технологии (ППР, технологических карт) по всем в дальнейшем контролируемым показателям, изменение которых может оказать влияние на качество работ, а именно:

 

- погодные условия;

 

- состав машин и применяемое оборудование;

 

- очередность и длительность технологических операций;

 

- скоростью перемещения строительных машин при выполнении технологических операций.

 

4.5.10. Процесс монтажа колодцев, а также отклонения от заданной технологии фиксируются в Общем журнале работ (Рекомендуемая форма приведена в РД 11-05-2007).

 

4.6. Приемочный контроль

 

4.6.1. При приемочном контроле необходимо производить проверку качество СМР, а также принимаемых конструкций в полном объеме с целью проверки эффективности ранее проведенного операционного контроля и соответствия выполненных работ проектной и нормативной документации с составлением Акта освидетельствования скрытых работ по форме Приложения 3, РД-11-02-2006 и Акта освидетельствования ответственных конструкций по форме Приложения 4, РД-11-02-2006.

 

4.6.2. Освидетельствование скрытых работ и ответственных конструкций осуществляется комиссией с обязательным участием представителей:

 

- строительного управления;

 

- технического надзора заказчика;

 

- авторского надзора.

 

4.6.3. При приемочном контроле комиссии должна быть представлена следующая документация:

 

- исполнительная геодезическая схема планового и высотного положения элементов, конструкций и частей сооружений с привязкой к разбивочным осям (в соответствии с Приложением А, ГОСТ Р 51872-2002). Исполнительная схема составляется в одном экземпляре, в виде отдельного чертежа;

 

- документы о согласовании с проектными организациями-разработчиками чертежей, отступлений или изменений, допущенных в Рабочих чертежах при замене элементов конструкции. Согласованные отступления от проекта должны быть внесены строительной организацией в исполнительную документацию и Рабочие чертежи, предъявляемые при сдаче работ;

 

- журналы работ;

 

- акты испытания конструкций (если испытания предусмотрены рабочими чертежами);

 

- другие документы, указанные в рабочих чертежах.

 

4.6.4. При приемочном контроле готового участка проверяют соответствие отметок смонтированных колодцев проекту.

 

 

 

 

 

Рис.28. Допустимые отклонения смонтированного колодца

4.7. Инспекционный контроль

 

4.7.1. Инспекционный контроль осуществляется специально назначенными лицами или службами с целью проверки полноты и качества контроля, выполнявшегося ранее при входном, операционном и приемочном контроле. Строительная лаборатория принимает участие в тех видах инспекционного контроля, в которых ранее не принимала участия.

 

4.7.2. При инспекционном контроле проверяют:

 

- правильность ведения журналов и другой документации;

 

- правильность и своевременность приемки оборудования, конструкций и материалов; правильность складирования продукции и условия ее хранения;

 

- соответствие технологии проведения работ установленным требованиям;

 

- своевременность и качество контрольных испытаний и измерений;

 

- правильность заполнения всех видов исполнительной документации и общих журналов работ; своевременность исправления дефектов.

 

4.7.3. Инспекция Госархстройнадзора РФ в пределах своей компетентности осуществляет выборочные проверки качества СМР, строительных материалов, изделий и конструкций, с целью защиты прав и интересов потребителей посредством обеспечения соблюдения участниками строительства (вне зависимости от ведомственной принадлежности и форм собственности) нормативного уровня качества, строительной безопасности и эксплуатационной надежности, возводимых и законченных строительством объектов, по своему усмотрению выбирая формы и методы проверок для реализации возложенных на нее функций.

 

4.7.4. По результатам инспекционного контроля составляют акты или делают записи в Разделе 7, Общего журнала работ, в таблице "Сведения о государственном строительном надзоре при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объекта капитального строительства" (Рекомендуемая форма приведена в РД 11-05-2007).

 

4.8. Качество производства работ обеспечивается выполнением требований к соблюдению необходимой технологической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ и техническим контролем за ходом работ, изложенным в настоящей технологической карте и Схеме операционного контроля качества (табл.1).

 

Схема операционного контроля качества

 

 

Таблица 1

 

         
Наименование контролируемых показателей Величина отклонения Метод контроля Объем контроля Кто контролирует
Входной контроль железобетонных изделий:   Отклонения фактических размеров от номинальных не должны превышать: у колец D =±8; Н=±8;   плит D=±8; h=±5;   днищ D=±8; h=±5;   опорных колец h=±5; Технический   Визуальный осмотр   Измерительный, рулетка, нивелир Каждое изделие Прораб
  Непрямолинейность плит и днищ не более 5 мм      
  Внешний вид: раковины d 10 мм, глубина 5 мм   наплывы, впадины 5 мм   околы h 8 мм L 200 мм      
Подготовительные работы:   Необходимо проверить - наличие документов о качестве;   - правильность разбивки осей;   - подготовка основания. -"- В ходе подготовки Прораб   Геодезист
Устройство котлована Отклонение отметок дна котлована от проектных допускается после доработки не более чем на ±50 мм. -"- -"- -"-
Монтаж колодца - относительно разбивочных осей ±12 мм;   - отметок днища колодцев ±20 мм;   - отметок опорного кольца ±10 мм;   - перекоса верхней плоскости плиты ±10 мм. -"- В ходе монтажа -"-
Испытание колодцев на плотность утечка или поступление воды 60 л/сутки Визуально В ходе испытаний Прораб

 

4.9. По окончании выполнения работ по монтажу сборных железобетонных колодцев для канализации на площадке АГНКС, производится их визуальный осмотр и инструментальные измерения представителем технического надзора Заказчика. По результатам проверки принимается решение о правильности монтажа сборных железобетонных колодцев путем документального оформления и подписания Акта освидетельствования участков сетей инженерно-технического обеспечения, в соответствии с Приложением 5, РД 11-02-2006. К данному акту необходимо приложить:

 

- рабочие (ВК) чертежи канализации;

 

- акт о выполнении мероприятий по безопасности труда, согласно Приложению И, СНиП 12-03-2001;

 

- акт разбивки местоположения колодцев, её соответствие рабочим чертежам на местности в соответствии с Приложением 2, РД-11-02-2006;

 

- акты освидетельствования скрытых работ, по планировке трассы, разработке котлованов, устройству песчаной (бетонной) подготовки, гидроизоляция и монтаж плиты днища, устройство бетонного лотка, устройству прохода трубопровода в стене колодца, гидроизоляция внутренних поверхностей стеновых колец монтажу железобетонных конструкций дождеприемного колодца, подготовке поверхности колодца под гидроизоляцию, гидроизоляции наружной поверхности колодца, обратная засыпка пазух котлованов, устройство отмостки, в соответствии с Приложением 3, РД-11-02-2006;*

_______________

* Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

 

- акт о проведении приёмочного гидравлического испытания колодцев на плотность, в соответствии с СНиП 3.05.04-85*;

 

- паспорта и сертификаты качества на применяемые железобетонные изделия, песок, бетонную смесь, цементный раствор, битум;

 

- лабораторные заключения на уплотнение грунтов естественного основания, соответствие фактического напластования грунтов, отсутствие нарушений природных свойств грунтов, уплотнение обратной засыпки;

 

- исполнительную схему колодцев с привязкой к разбивочным осям, с указанием уклонов и высотных отметок (в соответствии с Приложением А, ГОСТ Р 51872-2002).

 

Вся приемо-сдаточная документация должна соответствовать требованиям РД 11-02-2006, Приложения Б, ГОСТ Р 51872-2002, ВСН 123-90.

 

4.11. На объекте строительства должны вестись следующие журналы:

 

- Журнал авторского надзора проектной организации (форма Ф-2, распоряжение Росавтодора от 23.05.2002 N ИС-478-р);

 

- Журнал инженерного сопровождения объекта строительства (форма Ф-2а, распоряжение Росавтодора от 23.05.2002 N ИС-478-р);

 

- Журнал учета входного контроля качества материалов и конструкций (Приложение 1, ГОСТ 24297-87);

 

- Оперативный журнал геодезических работ (форма Ф-5, распоряжение Росавтодора от 23.05.2002 N ИС-478-р);

 

- Общий журнал работ (Приложение, РД 11-05-2007);

 

- Журнал работ по монтажу строительных конструкций (Приложение 2, СНиП 3.03.01-87).

 

V. ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ

5.1. Перечень основного необходимого оборудования, машин, механизмов для производства работ приведен в таблице 2.