Рис.18. Схема расчета объема котлована
3.5.2. Котлован для устройства железобетонного колодца отрывают экскаватором-погрузчиком JCB 3CX, с копанием грунта ниже уровня его стоянки. Разработанный годный грунт хранят во временном отвале в объеме, необходимом для обратной засыпки, а непригодный для обратных засыпок вывозят за пределы строительной площадки. Непригодность грунта для засыпок, устанавливается актами с участием Заказчика при вскрытии котлована. Погрузка непригодного грунта производится в автомобили-самосвалы КамАЗ-55111, и он вывозится в места определённые проектом.
3.5.3. Разработку котлована и планировку дна необходимо проводить, исключая нарушение естественной структуры грунта основания.
Случайные переборы грунта, допущенные при разработке котлована, должны быть заполнены местным, однородным с разрабатываемым в выемке грунтом, подсыпанным до проектной отметки. Степень уплотнения грунта должна быть не ниже 
=0,95. В просадочных грунтах II типа не допускается применение дренирующего грунта.
Способ восстановления оснований, нарушенных в результате промерзания, затопления, а также переборов глубиной более 0,5 м, необходимо согласовать с проектной организацией.
3.5.4. В случае обнаружения действующих подземных коммуникаций и других сооружений, не обозначенных в имеющейся проектной документации, земляные работы должны быть приостановлены, на место работы вызваны представители организаций, эксплуатирующих эти сооружения, указанные места ограждают и принимают меры к предохранению обнаруженных подземных устройств от повреждений, до установления метода производства работ на таких участках трассы.
В процессе разработки котлована периодически проверяются отметки дна котлована.
|
Рис.19. Схема проверки соответствия отметок дна котлована нивелиром
3.5.5. Выполненные работы по разработке котлована необходимо предъявить представителю технического надзора Заказчика для подписания Акта освидетельствования скрытых работ в соответствии с Приложением 3, РД-11-02-2006 и получения разрешения на выполнение последующих работ по устройству основания под колодец.
3.6. Устройство подготовки на дне котлована
3.6.1. В сухих плотных и твердых грунтах на дне котлована готовится специальное основание из песка для монтажа конструкций колодца. Основание уплотняется при помощи виброплиты TSS-VP90T.
3.6.2. Выполненные работы по устройству песчаного основания необходимо предъявить представителю технического надзора Заказчика для осмотра и документального оформления путем подписания Акта освидетельствования скрытых работ, в соответствии с Приложением 3, РД-11-02-2006 и получения разрешения на выполнение последующих работ по монтажу плиты днища колодца.
3.6.3. В просадочных грунтах для уменьшения величины возможной просадки колодца под собственным весом в основании колодца в следует осуществить следующие специальные конструктивные и водозащитные мероприятия:
3.6.4. В виду того, что глинистые и суглинистые грунты, разрабатываемые при отрывке котлована находятся в увлажненном состоянии необходимо, поверхностный разжиженный слой дна котлована укрепить гравийной подсыпкой, втрамбованной в грунт вибротрамбовкой TSS-HCR60K на глубину не менее 0,20 м.
3.6.5. На подготовленном таким образом основание устанавливают деревянную опалубку, изготовленную на месте из обрезного пиломатериала - досок толщиной t=40 мм, шириной В=150 мм, которые закрепляют деревянными кольями на требуемой высоте h=0,10 м и ширине. Тяжелый бетон класса В15 (М100) подают в котлован бадьей-туфелькой при помощи автомобильного крана КС-45717 "Ивановец" укладывают в опалубку. После разравнивания смеси приступают к её вибрированию поверхностным вибратором. Свежеуложенный бетон покрывают полиэтиленовой пленкой.
3.6.6. Выполненные работы по устройству бетонного основания необходимо предъявить представителю технического надзора Заказчика для осмотра и документального оформления путем подписания Акта освидетельствования скрытых работ, в соответствии с Приложением 3, РД-11-02-2006 и получения разрешения на выполнение последующих работ по монтажу плиты днища колодца.
3.7. Монтаж конструкций колодца
3.7.1. Перед монтажом днища колодца выполняют гидроизоляцию железобетонной плиты днища путем обмазки поверхности соприкасающейся с грунтом горячим битумом при помощи валика. Плиту днища колодца монтируют на слой цементного раствора М50 расстеленного по бетонной подготовке. Монтаж плиты днища колодца производят при помощи автомобильного крана КС-45717.
Выполненные работы по гидроизоляции и монтажу плиты днища необходимо предъявить представителю технического надзора Заказчика для осмотра и документального оформления путем подписания Акта освидетельствования скрытых работ, в соответствии с Приложением 3, РД-11-02-2006 и получения разрешения на выполнение последующих работ по устройству лотка.
3.7.2. Лоток в колодце устраивают из монолитного бетона на высоту не менее 1/3 диаметра примыкающей трубы по специальным шаблонам с установкой и снятием металлической опалубки с последующей затиркой поверхности цементным раствором 1:2 и железнением.
|
Рис.20. Шаблон опалубки для лотка
Выполненные работы по устройству бетонного лотка необходимо предъявить представителю технического надзора Заказчика для осмотра и документального оформления путем подписания Акта освидетельствования скрытых работ, в соответствии с Приложением 3, РД-11-02-2006 и получения разрешения на выполнение последующих работ по монтажу стен колодца.
3.7.3. Перед монтажом колодца на бровке котлована выполняют обмазочную гидроизоляцию внутренней поверхности железобетонных стеновых колец. Поверхность колец очищают от строительного мусора, грязи, пыли и наносят грунтовку. После высыхания грунтовки с помощью кистей наносят на внутреннюю поверхность колец горячий битум с отступлением от краёв на 5 см.
Выполненные работы по устройству гидроизоляции внутренних поверхностей стеновых колец необходимо предъявить представителю технического надзора Заказчика для осмотра и документального оформления путем подписания Акта освидетельствования скрытых работ, в соответствии с Приложением 3, РД-11-02-2006 и получения разрешения на выполнение последующих работ по монтажу стеновых колец колодца.
3.7.4. После приобретения бетоном лотка необходимой прочности производится монтаж сборных железобетонных элементов колодца с помощью автомобильного крана КС-45717.
Перед монтажом сборных элементов колодца проверяют отметки основания и затем бетонной подготовки. Они не должны превышать допустимых значений. Все элементы колодца устанавливаются на цементном растворе М-50.
3.7.5. В нижнем стеновом кольце колодца сооружают отверстие для прокладки трубопровода ливневой канализации. Заделка трубы в стенке колодца должна обеспечивать плотность соединения, водонепроницаемость колодца и, в случае необходимости, независимость осадки колодца и трубопровода, а снаружи устраивают водоупорный замок из однородного суглинка, смешанного с битумами марки БНД.
Проход канализационного трубопровода из ПВХ сквозь стенки канализационного смотрового колодца следует осуществлять с помощью канализационных муфт, уплотняемых одним резиновым кольцом (см. Рис.21).
Проход трубопровода сквозь стенки колодца осуществляется по следующей технологии:
- размечают центр отверстия для пропуска гладкого конца трубы в полость колодца;
- режут стенку колодца алмазным сверлом для образования отверстия нужного диаметра;
- устанавливают муфту в вырезанное отверстие стенки колодца;
- смазывают муфту и конец трубы сплошным ровным слоем смазки;
- вводят трубу в муфту.
|