Экономические показатели деятельности промышленного предприятия и Пути их улучшения оао «графское»
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное
учреждение высшего образования
«Воронежский государственный лесотехнический
университет имени Г.Ф. Морозова»
Кафедра менеджмента и экономики предпринимательства
| Утверждаю Заведующий кафедрой, доктор экономических наук, профессор _____________ Морковина С.С. ______________ (число, месяц, год) |
Выпускная квалификационная работа
к государственной аттестации на квалификацию (степень) бакалавр
по направлению подготовки 080200 «Менеджмент», профиль
«Производственный менеджмент»
ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ И ПУТИ ИХ УЛУЧШЕНИЯ ОАО «ГРАФСКОЕ»
| Студент группы: ПМ2-111-ОБ Руководитель: к.э.н., доцент Консультант по оформлении ВКР: к.э.н., доцент | ___________ ___________ ___________ | Стыркина М.С. Зиновьева И.С. Панявина Е.А. |
Воронеж 2015
План
Глава 1. Теоретические основы использования основных фондов промышленного предприятия.
1.1 Сущность и содержание основных фондов промышленного предприятия.
1.2 Система показателей и оценка эффективности использования основных фондов промышленного предприятия.
1.3 Пути повышения эффективности использования основных фондов промышленного предприятия.
Глава 2. Анализ экономических показателей ОАО «Графское»
2.1 Общая характеристика предприятия
2.2 Анализ производственных ресурсов
2.3 Анализ финансового состояния
Глава 3. Мероприятия, направленные повышение эффективности использования основных фондов ОАО «Графское»
3.1 Пути экономии издержек
3.2 Улучшение использования трудовых ресурсов
3.3 Пути улучшения использования оборотных активов
Глава 1. Теоретические основы использования основных фондов промышленного предприятия.
1.1 Сущность и содержание основных фондов промышленного предприятия.
Основной признак предприятия – наличие в его собственности, хозяйственном ведении или оперативном управлении обособленного имущества. Именно оно обеспечивает материально-техническую возможность функционирования предприятия, его экономическую самостоятельность и надежность. Без определенного имущества не могут осуществлять свою деятельность ни крупные, ни малые предприятия, ни индивидуальные предприниматели. Основные фонды являются наиболее значимой составной частью имущества предприятия и его внеоборотных активов.
Основные фонды – это средства труда, которые многократно участвуют в производственном процессе, сохраняя при этом свою натуральную форму, постепенно изнашиваясь, переносят свою стоимость по частям на вновь создаваемую продукцию.
В зависимости от характера участия основных фондов в процессе расширенного воспроизводства (т.е. по функциональному назначению) они подразделяются на производственные и непроизводственные.
Производственные фонды участвуют в процессе изготовления продукции или оказания услуг (станки, машины, приборы, передаточные устройства и т.д.).
В соответствии с общероссийским классификатором основных фондов выделяют следующие группы и подгруппы:
1. Здания (архитектурно-строительные объекты производственного назначения: корпуса цехов, складские помещения, производственные лаборатории и т.д.).
2. Сооружения (инженерно-строительные объекты, создающие условия для осуществления процесса производства: тоннели, эстакады, автомобильные дороги, дымовые трубы на отдельном фундаменте и т.д.).
3. Передаточные устройства (устройства для передачи электроэнергии, жидких и газообразных веществ: электросети, теплосети, газовые сети, трансмиссии и т.д.).
4. Машины и оборудования (силовые машины и оборудование, рабочие машины и оборудование, измерительные и регулирующие приборы и устройства, вычислительная техника, автоматические машины, прочие машины и оборудование и пр.).
5. Транспортные средства (тепловозы, вагоны, автомобили, мотоциклы, кары, тележки и т.д., кроме конвейеров и транспортеров, включаемых в состав производственного оборудования).
6. Инструмент (режущий, ударный, давящий, уплотняющий, а также различные приспособления для крепления, монтажа и т.д.), кроме специального инструмента и специальной оснастки.
7. Производственный инвентарь и принадлежности (предметы для облегчения выполнения производственных операций: рабочие столы, верстаки, ограждения, вентиляторы, тара, стеллажи и т.п.).
8. Хозяйственный инвентарь (предметы конторского и хозяйственного обеспечения: столы, шкафы, вешалки, пишущие машинки, сейфы, множительные аппараты и т.п.).
9. Прочие основные фонды. В состав этой группы включают библиотечные фонды, музейные ценности и т.д.
Удельный вес (в процентах) различных групп основных фондов в общей стоимости их на предприятии представляет структуру основных фондов. На промышленных предприятиях в структуре основных фондов наибольший удельный вес занимают: машины и оборудование - в среднем около 50%; здания около 37%.
В зависимости от степени непосредственного воздействия на предметы труда и производственную мощность предприятия основные производственные фонды так же подразделяют на активные и пассивные. К активной части основных фондов относят машины и оборудование, транспортные средства, инструменты. К пассивной части основных фондов относят все остальные группы основных фондов. Они создают условия для нормальной работы предприятия.
Непроизводственные основные фонды - жилые дома, детские и спортивные учреждения, другие объекты культурно-бытового обслуживания, которые находятся на балансе предприятия. В отличие от производственных непроизводственные фонды не участвуют в процессе производства и не переносят своей стоимости на продукт, ибо он не создается. Стоимость их исчезает в потреблении. Фонд возмещения не создается. Их содержание и развитие осуществляется, в основном из прибыли.
Несмотря на то, что непроизводственные основные фонды не оказывают непосредственного влияния на объем производства и рост производительности труда, их постоянное увеличение неразрывно связано с улучшением благосостояния работников предприятия, с повышением материального и культурного уровня их жизни, что, в конечном счете, влияет на результаты деятельности предприятия.
От объема основных фондов зависят производственная мощность предприятия, уровень технической вооруженности труда. Накопление основных фондов и повышение технической вооруженности труда обогащают процесс труда, придают труду творческий характер, повышают культурно-технический уровень общества.
В условиях перехода к рыночной экономике основные фонды - главная предпосылка дальнейшего экономического роста за счет всех факторов интенсификации производства.
1.2 Система показателей и оценка эффективности использования основных фондов промышленного предприятия.
Для характеристики использования основных производственных фондов применяются различные показатели, которые можно условно разделить на две группы: обобщающие и частные показатели. Обобщающие показатели, к которым, прежде всего, относят фондоотдачу и рентабельность, применяют для характеристики основных фондов на всех уровнях народного хозяйства – для предприятий, отраслей и народного хозяйства в целом.
Частные показатели, как правило, натуральные, применяющиеся для характеристики использования основных фондов чаще всего на предприятиях или в их подразделениях.
Все показатели использования основных производственных фондов могут быть объединены в три группы:
1. Показатели экстенсивного использования основных производственных фондов, отражающие уровень использования их по времени.
2. Показатели интенсивного использования основных фондов, отражающие уровень их использования по мощности (производительности).
3. Показатели интегрального использования основных производственных фондов, учитывающие совокупное влияние всех факторов – как экстенсивных, так и интенсивных.
К первой группе показателей относятся: коэффициент экстенсивного использования оборудования, коэффициент сменности работы оборудования, коэффициент загрузки оборудования, коэффициент сменного режима времени работы оборудования.
Коэффициент экстенсивного использования оборудования определяется отношением фактического количества часов работы оборудования к количеству часов его работы по плану:
Кэкст = tобор.ф / tобор.п., (1.1)
где tобор.ф – фактическое время работы оборудования, ч;
tобор.п – время работы оборудования по норме (устанавливается в соответствии с режимом работы предприятия и с учетом минимально необходимого времени для проведения планово-предупредительного ремонта), ч.
Экстенсивное использование оборудования характеризуется также коэффициентом сменности его работы (качественный показатель, отвечающий на вопрос, во сколько смен в среднем ежедневно работает каждая единица оборудования независимо от продолжительности смены в часах). Коэффициент сменности определяется отношением числа отработанных машино-смен (станко-смен) к общему числу станков (машин, агрегатов), закрепленных за участком, цехом, предприятием (или к наибольшему числу станко-часов, которые могут быть отработаны при односменной работе). Рассчитывается по формуле:
Ксм = Чст / Чмах, (1.2)
где Чс - фактически отработанное число станков (машино-смен) за сутки;
Чст - фактическое число отработанных станко(машино)-часов в сутки;
Чмах - максимально возможное число станко(машино)-часов в одну смену.
Исчисленный таким образом коэффициент сменности показывает, во сколько смен в среднем ежегодно работает каждая единица оборудования.
Повышение коэффициента сменности работы оборудования – это важный источник роста объема производства продукции и повышения эффективного использования основных фондов.
Коэффициент загрузки оборудования также характеризует использование оборудования во времени. Устанавливается он для всего парка машин, находящихся в основном производстве. Рассчитывается как отношение трудоёмкости изготовления всех изделий на данном виде оборудования к фонду времени его работы.
Кз=Тр/ Фреж, (1.3)
где Тр - трудоёмкость изготовления всех изделий на данном виде оборудования;
Фреж - режимный фонд времени работы оборудования и машин.
Таким образом, коэффициент загрузки оборудования в отличие от коэффициента сменности учитывает данные о трудоёмкости изделий. На практике коэффициент загрузки обычно принимают равный величине коэффициента сменности, уменьшенной в два раза (при двухсменном режиме работы) или в три раза (при трехсменном режиме).
На основе показателя сменности работы оборудования рассчитывается и коэффициент использования сменного режима времени работы оборудования. Он определяется делением достигнутого в данном периоде коэффициента сменности работы оборудования на установленную на данном предприятии (в цехе) продолжительность смены.
Однако процесс использования оборудования имеет и другую сторону. Помимо его внутрисменных и целодневных простоев важно знать, насколько эффективно используется оборудование в часы его фактической загрузки. Оборудование может быть загружено не полностью, может работать на холостом ходу и в это время вообще не производить продукции, а может, работая, выпускать некачественную продукцию. Во всех этих случаях, рассчитывая показатель экстенсивного использования оборудования, формально мы получим высокие результаты. Показатели интенсивного использования основных фондов отражают уровень их использования по мощности (производительности). Важнейшим из них является коэффициент интенсивного использования оборудования. Коэффициент интенсивного использования оборудования определяется отношением фактической производительности основного технологического оборудования к его нормативной производительности, то есть прогрессивной технически обоснованной производительности. Для расчёта этого показателя используют следующую формулу:Кинт = Вф/Вн , (1.4)где Кинт – коэффициент интенсивного использования оборудования;Вф – фактическая выработка оборудованием продукции в единицу времени;Вн – технически обоснованная выработка оборудованием продукции в единицу времени. В большинстве случаев частные (натуральные) показатели, к которым относятся показатели экстенсивного и интенсивного использования оборудования, не могут быть применены, так как они показывают лишь степень использования отдельных элементов основных фондов, поэтому для определения использования всей массы основных фондов на предприятиях, в отраслях народного хозяйства применяются обобщающие показатели (показатели интегрального использования основных производственных фондов). Коэффициент интегрального использования оборудования определяется как произведение коэффициента интенсивного и экстенсивного использования оборудования и комплексно характеризует эксплуатацию его во времени и производительности. Kинтегр = Кэкст * Кинт, (1.5)где Кэкст - коэффициента экстенсивного использования оборудования;Кинт - коэффициента интенсивного использования оборудования. Наиболее важным показателем интегрального использования оборудования является фондоотдача основных фондов, определяемая как отношение стоимости продукции (валовой, товарной или реализованной) к среднегодовой стоимости основных фондов.Фо = Q/Фср , (1.6)где Фо – фондоотдача;Q – объём производства и реализации продукции, рублей;Фср – среднегодовая стоимость основных производственных фондов предприятия, рублей. Фондоотдача показывает общую отдачу от использования каждого рубля, затраченного на основные производственные фонды, то есть эффективность этого вложения средств. Следующий обобщающий показатель – фондоёмкость. Эта величина, обратная фондоотдаче. Она рассчитывается как отношение стоимости основных производственных фондов к объёму выпускаемой продукции.Фё = Фср/Q , (1.7)где Фё – фондоёмкость;Фср – среднегодовая стоимость основных производственных фондов, рублей;Q – объём производства и реализации продукции, рублей. Показатель фондоёмкости характеризует уровень денежных средств, вложенных в основные фонды для производства продукции заданной величины. Эффективность работы предприятия во многом определяется уровнем фондовооружённости труда, определяемой стоимостью основных производственных фондов к числу рабочих (работников промышленно-производственного персонала) предприятия.Фв = Фср/Чппп , (1.8)где Фв – фондовооружённость;Фср – среднегодовая стоимость основных производственных фондов, рублей;Чппп – численность промышленно-производственного персонала. Эта величина должна непрерывно увеличиваться, так как от неё зависит техническая вооружённость, а следовательно, и производительность труда. Также здесь можно рассчитать производительность труда как отношение объёма производства к численности промышленно-производственного персонала.Птр = Q/Чппп , (1.9)где Птр – производительность труда;Q – объём производства и реализации продукции, рублей;Чппп – численность промышленно-производственного персонала. Этот показатель характеризует объём произведённой продукции на одного работающего. Также существуют дополнительные показатели использования основных фондов:· коэффициент обновления основных фондов (Кобн).Кобн = Фвв/Фкон , (1.10)где Фвв – стоимость вновь введённых основных фондов за определённый период;Фкон – стоимость основных фондов на конец того же периода. · коэффициент выбытия основных фондов (Квыб).Квыб = Фвыб/Фнач , (1.11)где Фвыб – стоимость выбывших основных фондов за определённый период;Фнач – стоимость основных фондов на начало того же периода.· коэффициент прироста основных фондов (Крост) отражает относительное увеличение основных фондов за счёт их обновления.Крост = (Фвв – Фвыб)/Фкон , (1.12)где Фвв – стоимость вновь введённых основных фондов за определённый период;Фвыб – стоимость выбывших основных фондов за определённый период;Фкон – стоимость основных фондов на конец того же периода.Напряжённость использования площадей (Нпл) рассчитывается по следующей формуле.Нпл = Q/Побщ , (1.13)где Q – объём производства и реализации продукции, руб.;Побщ – общая площадь.· коэффициент годности основных фондов – характеризует их состояние на определённую дату.К = (Фп – Физн)/Фп , (1.14)где К – коэффициент годности основных фондов;Фп – первоначальная стоимость всех или отдельных видов, групп основных фондов;Физн – стоимость износа тех же основных фондов.
1.3 Пути повышения эффективности использования основных фондов промышленного предприятия.
Проблема повышения эффективности использования основных производственных фондов и мощностей предприятий занимает центральное место в период перехода России к рыночным отношениям. От решения этой проблемы зависит место предприятия в промышленном производстве, его финансовое состояние, конкурентоспособность на рынке. Любое предприятие независимо от формы образования и вида деятельности должно постоянно рассматривать движение своих основных производственных фондов, их состав и состояние, эффективность использования. Данная информация позволяет предприятию выявить пути и резервы повышения эффективности использования основных фондов, а кроме того, вовремя обнаружить и скорректировать негативные отклонения, которые в дальнейшем могут повлечь серьезные последствия для успешной деятельности предприятия.
Основными факторами повышения эффективного использовании основных средств является рациональное использование основных фондов и производственных мощностей.
Увеличение объемов производства промышленной продукции, можно достичь за счет:
- ввода в действие не используемых в данный момент и новых основных фондов и производственных мощностей;
- улучшения использования действующих основных фондов и производственных мощностей.
Прирост основных фондов и производственных мощностей предприятия можно достичь благодаря новому строительству, а также реконструкции и расширению действующих предприятий.
Реконструкция и расширение действующих фабрик и заводов, являясь источником увеличения основных фондов и производственных мощностей предприятий, одновременно позволяют лучше использовать имеющийся в промышленности производственный аппарат.
Решающую часть прироста продукции в целом получают с действующих основных фондов и производственных мощностей, которые в несколько раз превышают ежегодно вводимые новые фонды и мощности. Одной из главных причин, ухудшающих показатель фондоотдачи может быть медленное освоение вводимых в действие предприятий.
Улучшение использования действующих основных фондов и производственных мощностей промышленных предприятий, в том числе вновь введенных в эксплуатацию, может быть достигнуто благодаря: повышению интенсивности использования производственных мощностей и основных фондов; повышению экстенсивности их нагрузки.
Более интенсивное использование производственных мощностей и основных фондов достигается, прежде всего, за счет технического совершенствования последних.
Практика показывает, что здесь идет процесс увеличения единичной мощности оборудования:
· в станках, машинах и агрегатах упрочняются наиболее ответственные детали и узлы;
· повышаются основные параметры производственных процессов (скорость, давление, температура);
· механизируются и автоматизируются не только основные производственные процессы и операции, но и вспомогательные и транспортные операции, нередко сдерживающие нормальный ход производства и использование оборудования;
· устаревшие машины модернизируются и заменяются новыми, более совершенными.
Интенсивность использования производственных мощностей и основных фондов повышается также путем:
· совершенствования технологических процессов;
· организации непрерывно-поточного производства на базе оптимальной концентрации производства однородной продукции;
· выбора сырья, его подготовки к производству в соответствии с требованиями заданной технологии и качества выпускаемой продукции;
· ликвидации штурмовщины и обеспечения равномерной, ритмичной работы предприятий, цехов и производственных участков;
· проведения ряда других мероприятий, позволяющих повысить скорость обработки предметов труда и обеспечить увеличение производства продукции в единицу времени, на единицу оборудования или на 1 кв. м производственной площади.
Интенсивный путь использования основных фондов действующих предприятий включает, следовательно, техническое их перевооружение, повышение темпов обновления основных фондов. Опыт работы ряда отраслей промышленности показывает, что быстрое техническое переоснащение действующих фабрик и заводов особенно важно для тех предприятий, где имеет место более значительный износ основных фондов.
Улучшение экстенсивного использования основных фондов предполагает:
· увеличение времени работы действующего оборудования в календарный период (в течение смены, суток, месяца, квартала, года);
· увеличение количества и удельного веса действующего оборудования в составе всего оборудования, имеющегося на предприятии и в его производственном звене.
Увеличение времени работы оборудования можно достичь за счет:
1) постоянного поддержания пропорциональности между производственными мощностями отдельных групп оборудования на каждом производственном участке:
– между цехами предприятия в целом;
– между отдельными производствами внутри каждой отрасли промышленности;
– между темпами и пропорциями развития отраслей промышленности и всего народного хозяйства;
2) улучшения ухода за основными фондами, соблюдения предусмотренной технологии производства, совершенствования организации производства и труда, что способствует правильной эксплуатации оборудования, недопущению простоев и аварий, осуществлению своевременного и качественного ремонта, сокращающего простои оборудования в ремонте и увеличивающего межремонтный период;
3) проведения мероприятий, повышающих удельный вес основных производственных операций в затратах рабочего времени, сокращения сезонности в работе предприятий ряда отраслей промышленности, повышения сменности работы предприятий.
Известно, что на предприятиях кроме действующих станков, машин и агрегатов часть оборудования находится в ремонте и резерве, а часть – на складе. Своевременный монтаж не установленного оборудования, а также ввод в действие всего установленного оборудования за исключением части, находящейся в плановом резерве и ремонте, значительно улучшает использование основных фондов.