<< < предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 9 / 9 9

Параметры взаимодействия второго порядка 100 в железе при 1873 К [70]

Дата: 2025-05-01; Просмотры: 3

Оценка:

0.00 из 5.00 — оценок

Скачиваний: 0

Эле-

мент

Элемент

–0,1^*¹

–

–0,4

–

–0,06

–

–0,07

–

0,74^*¹

–

0,41

–

0,07^*¹

0,02

–0,02

–

0,01

–

Са

0,07

–

1,2

–

0,09

–

0,25

–

0,01

–

–0,03

–

0,04^*²

0^*²

–

170

–

3,1

(0)

–

0,08

–

–0,1

–

–0,1

0,01

–

0,09

0,74

0,58

–0,01

0,06

–0,09

0,17

0,01

–0,02

–

–0,21^*¹

–

0^*²

–

^*²

–

–0,1

–

–0,06

–

–0,01

–

_________

^*1

^*2 По данным [71]:

Таблица П5

Температуры и теплоты фазовых переходов для некоторых элементов
и соединений [8]

Элементы соединения	T_пл, К	DH, кДж/моль	Элементы соединения	T_пл, К	DH, кДж/моль
		Плавление
В	2300	22,2	Аl₂O₃	2303	108,8
V	2185	17,6	CaO	2873	79,5
W	3650	35,2	SiO₂ (кристобалит)	1986	13,0
Fе	1809	15,2	ТiO₂	2113	64,9
Мо	2880	27,6		Кипение
N	1726	17,6	Са	1765	150,0
Nb	2741	26,4	Mg	1390	128,7
Ti	1940	15,5	S	716	9,62
Zr	2123	16,7	Р (красн.)	704	30,1
Сг	2171	20,92

Таблица П6

Коэффициенты диффузии D компонентов в жидком железе

Диффундирующий элемент	t, °С	D×10⁹, м²/с	E_D , кДж/моль	Диффундирующий элемент	t, °С	D× 10⁹, м²/с	E_D , кДж/моль
С (0,03 %)	1550	7,90	50,4	S	1550	4,7	33,0
С (2,1 %)	1550	7,80	-	O	1600	4,5	21,0
С (3,5 %)	1550	6,7	-	Mn	1680	0,61	67,1
N	1600	3,77	38,6	Si	1560	3,8	37,8
С(1 %)	1600	4,9	42,0

Таблица П7

Коэффициенты самодиффузии компонентов
в жидком шлаке 40 % CaO, 40 % SiO₂ , 20 % Al₂O₃

Диффундирующий элемент	t, °С	D×10¹⁰, м²/с	Диффундирующий элемент	t, °С	D×10¹⁰, м²/с
Аl	1600	4,9	P	1500	0,8
Са	1540	3,4	S	1500	4,4
О	1400	20,0

Таблица П8

Динамическая вязкость h некоторых жидкостей

Жидкость	t, °С	h, Па×с	Жидкость	t, °С	h, Па×с
Вода	25	0,00089	Чугун	1400	0,0015
Глицерин	25	0,5	Шлак:
Касторовое			жидкий	1600	0,002
масло	25	0,8	средний	1600	0,02
Железо	1600	0,0045	густой	1600	³0,2
Сталь	1600	0,0025

Таблица П9

Температурная зависимость констант реакции раскисления железа различными элемеитами-раскислителями*

Реакция	lgK = A/T + B		R, %
Реакция	A	B	R, %
СаО = [Са] + [O]	-33865	7,60	-
СаО = Са_г + [O]	-35000	10,33	-
ВаO = [Ва] + [O]	-31380	7,65	-
ВаO = Ва_г + [O]	-30950	9,10	-
Се₂O₃ = 2[Се] + 3[O]	-76000	21,00	-
СеО₂ = [Се] + 2[O]	-53750	16,70	-
La₂О₃ = 2[La] + 3[O]	-77300	20,79	-
Y₂O₃ = 2[Y] + 3[O]	-72000	17,58	-
ZrO₂ = [Zr] + 2[O]	-41340	12,07	-
А1₂О₃ = 2[Аl] + 3[O]	-64900	20,63	-
TiO₂ = [Ti] + 2[О]	-30900	10,40	< 0,01
Ti₃O₅ = 3[Ti] + 5[О]	-87170	31,08	0,01–0,2
Ti₂O₃ = 2[Ti] + 3[O]	-28950	7,42	0,2–4
TiO = [Ti] + [O]	-17860	6,55	> 5
SiO₂ = [Si] + [O]	-30720	11,76	> 0,2
V₂O₃ = 2[V] + 3[O]	-42610	16,86	> 0,3
NbO₂ = [Nb] + 2[O]	-28780	11,83	> 0,2
MnO = [Mn] + [O]	-15200	6,78	-
Cr₂O₃ = 2[Cr] + 3[O]	-43140	18,63	6–16
CO = [C] + [O]	-1168	-2,07	-
FeO = Fe_ж + [O]	-6317	2,734	-
_________ *Данные, приведенные в таблице и широко используемые в литературе для расчетов процесса раскисления, в ряде случаев могут отличаться от значений, полученных на основе табл. П1 и П2.

Таблица П10

Поверхностное натяжение металлов¹

Металл	T, °С	s, мДж/м²	-¶s/¶T	Металл	T, °С	s, мДж/м²	-¶s/¶T
Al	700	860	0,14	Mn	1550	1010–1060*³	0,31
Ti	1670	1650	0,26	Fe	1550	1820–1860	0,35
Zr	1850	1480	0,20		1600	1780–1830
Si	1550	750	0,09	Со	1500	1790–1840	0,40
Сr	2020	1590	0,32		1600	1770
Мо	2620	2250	0,18	Ni	1500	1750–1800	0,39
W	3400	2500	0,29		1600	1720
				Се	800	740	0,33
				Nb	2470	2010	0,24
				V	1910	1950	0,31
_________ ¹ Температурная зависимость поверхностного натяжения описывается уравнением s = sT_пл + ds/dT (T - T_пл).

Ниже приведены значения поверхностного натяжения различных шлаков (мДж/м²) ЭШП:

Шлак:

доменный (40 % SiO₂, 40 % СаО, 20 % Al₂O₃)..................………...	420...480
электросталеплавильный окислительный (35–45 % СаО, 10–20 %
SiO₂, 10–30 % FeO, 2–8 % Р₂O₅, 4–10 % MnO, 7–15 % MgO.……….	250...350
электросталеплавильный восстановительный (55–60 % СаО, 20 % SiO₂, 2–5 % Al₂O₃, 8–10 % MgO, 5–10 % CaF₂).............…………..	400...450
конвертерный (5–10 % SiO₂, 20–40 % СаО, 55–70 % FeO)....…….	500...600
синтетический известково-глиноземистый для обработки металла в
ковше (55% СаО, 20–45 % А1₂О₃, 2–10 % SiO₂, 2–10 % MgO)……..	450...600
синтетические шлаки для разливки стали (10–25 % СаО, 20–30 %
SiO₂, 3–10 % MnO, 5–20 % Na₂O, 10–30 % CaF₂)...........……….........	250...300
ЭШП:
АНФ-6 (25–30 % Al₂O₃, 60–57 % СаF₂, 4–5 % СаО)..........…………	300...350
АНФ-1П (95 % CaF₂, 5 % СаО) .............................……..……………	280...300
АН-292 (55–60 % Аl₂O₃, 30–35 % СаО) ...............………………......	550...600
индукционной плавки (60 % СаО, 10 % MgO, 30 % CaF₂)........…….	350...400

Таблица П11

Поверхностное натяжение стали

Марка стали	Т, °С	s, мДж/м²	Марка стали	Т, °С	s, мДж/м²
ШХ15	1550	1590	110Г13Л	1560	1270
	1600	1350
30ХГСА	1550	1360	12Х18Н10Т	1600	1200
	1600	1250
Сталь 20	1550	1300	3Х13	1600	1280

Таблица П12

Межфазное натяжение на границе металл – шлак^*

Металл	Шлак	s_м–ш, мДж/м²
ШХ15	Белый электропечной	1000–1200
	Карбидный электропечной	700–900
	Синтетический известково-глиноземистый	1000–1200
	АНФ-6 (ЭШП)	1100–1300
	Синтетический для разливки	900–1000
08Х18Н9Т	Синтетический известково-глиноземистый	800–900
	АНФ-6 (ЭШП)	1100–1200
Fe + 0,04 % C	Конвертерный	300–400
_________ * Разброс данных связан с колебаниями состава металлических и шлаковых расплавов.

Таблица П13

Температура плавления, плотность и поверхностное натяжение неметаллических соединений

Соединение	T_пл, °С	r, г/см³	s^*, мДж/м²	Соединение	T_пл, °С	r, г/см³	s^*, мДж/м²
FeO	1370	5,70		Ce₂O₃	1690	6,86
Al₂O₃	2030	3,97		V₂O₅	800	3,37
Al₂O₃				TiN	2950	5,40
SiO₂	1710	2,65		СaF₂	1360	3,20
MnO	1780	5,40		FeS	1195	4,80
TiO₂	1840	4,25
* В знаменателе указана температура измерения T, °С. ** Оценочное значение.

Таблица П14

Смачивание расплавленными металлами твердых неметаллических включений при 1600 °С (q - краевой угол смачивания)

Неметаллическое включение	Металл	q, град	Неметаллическое включение	Металл	q, град
Аl₂O₃	Fе	130–140	TiO₂	Fe	72–84
Аl₂O₃	Ni	130–138	BeO	Fe	135
Аl₂O₃	Со	130	Cr₂O₃	Fe	88
Аl₂O₃	Сu	170	MgO	Fe	140
Аl₂O₃	Мn	103	BN	Fe	120
Аl₂O₃–FeO_x	Fe	80	TiN	Fe	130
SiO₂	Fe	115	AlN	Fe	130
CaO	Fе	132	ZrN	Ni	0
ZrO₂	Fe	140	ZrN	Co	130
ZrO₂	Ni	132	TiC	Fe	49
СеO₂	Ni	119	TiC	Ni	62
ТiO₂	Ni	130	ZrB	Fe	100

ГРИГОРЯН Вули Аршакович

СТОМАХИН Александр Яковлевич

УТОЧКИН Юрий Иванович

ПОНОМАРЕНКО Александр Георгиевич

БЕЛЯНЧИКОВ Лев Николаевич

КОТЕЛЬНИКОВ Георгий Иванович

ОСТРОВСКИЙ Олег Исаакович

Физико-химические расчеты электросталеплавильных процессов

Сборник задач с решениями

Редакторы Л.В. Иванкова, Г.Б. Преображенская, В.И. Ченцова

Компьютерная верстка А.А. Беловой, Л.Ю. Углевой М.А. Шамариной

Подписано в печать 19.07.07		Бумага офсетная
Формат 60 ´ 90 ¹/₁₆	Печать офсетная		Уч.-изд. л. 19,9
Рег. № 857	Тираж 500 экз.		Заказ 1407

Московский государственный институт стали и сплавов,

119049, Москва, Ленинский пр-т, 4

издательство «Учеба» МИСиС,

117419, Москва, ул. Орджоникидзе, 8/9

тел.: 954-73-94, 954-19-22

Отпечатано в типографии издательства «Учеба» МИСиС,

117419, Москва, ул. Орджоникидзе, 8/9

1 Возможны и другие варианты расчета - сопоставление равновесных [С] или p_CO, определение равновесных температур, соответствующих разным условиям. Результат во всех вариантах должен быть одинаковым.

* Зависимостью коэффициентов активности от содержания алюминия, углерода и кислорода можно пренебречь. Параметр можно принять равным (в связи с отсутствием необходимых данных).

[1] Белянчиков Л.Н. Спецэлектрометаллургия сталей и сплавов: Учеб. пособие. М.: МИСиС, 1987. 120 с.

<< < предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 9 / 9 9