Все затраты рабочего времени можно классифицировать на время работы и перерывов.
Время работы включает затраты времени на все действия работника, связанные с выполняемой работой. Исходя из содержания действий работника, оно делится на:
- время, затраченное на выполнение производственного задания;
- работы, не предусмотренные производственным заданием.
В свою очередь время на выполнение производственного задания включает: подготовительно-заключительное время, оперативное время, время обслуживания рабочего места.
Подготовительно-заключительное время необходимо на подготовку к выполнению заданной работы и ее окончание. Это получение материалов и задания на смену, ознакомление с работой, изучение документации, наладку оборудования, заточку инструмента, сдачу готовой продукции и инструмента на склад. Если указанные работы отсутствуют, подготовительно-заключительное время не выделяется.
Оперативным называется время, необходимое на изменение формы, размеров, свойств предметов труда, на выполнение вспомогательных действий по осуществлению этих изменений. Его делят на основное и вспомогательное. Основное (технологическое) — это время на непосредственное воздействие на предмет труда, изменение его размеров, свойств, состава. Вспомогательное включает время на установку деталей, съем готовых изделий, изменение режима работы оборудования.
Обслуживание рабочего места включает затраты времени по уходу за оборудованием и поддержанию рабочего места в нормальном состоянии.
В течение смены работник может выполнять разовые работы по указанию мастера, бригадира, непосредственно не входящие в его обязанности. Например, исправление брака, поиск инструмента, материалов, наладчика, слесаря-ремонтника или электрика. Это время непроизводительного труда, обусловленное низким уровнем организации производства.
Оставшаяся часть рабочего времени —это время перерывов, которые в зависимости от причин их вызвавших, делятся на регламентированные и нерегламентированные. Регламентированные перерывы — это время на отдых и личные надобности и время перерывов по организационно-техническим причинам. Время на отдых и личные надобности дается работнику для поддержания нормальной работоспособности и предупреждения утомления. Длительность таких перерывов зависит от степени напряженности и условий труда. Время перерывов по организационно-техническим причинам связано с различием режимов работы сопряженного оборудования. Нерегламентированные перерывы вызываются отсутствием сырья, материалов, поломками оборудования, нарушением работниками правил внутреннего распорядка.
При анализе использования рабочего времени особое внимание уделяют его потерям.
Все рабочее время, затрачиваемое на рабочем месте, подразделяется на нормируемое и ненормируемое. Нормируемое время — это время на выполнение операции, производственного задания: подготовительно-заключительное, оперативное, обслуживание рабочего места, регламентированные перерывы. Оно включается в состав нормы времени. Ненормируемое время возникает при различных технических и организационных неполадках. В норму времени оно не входит.
- Методы изучения затрат рабочего времени.
Для расчёта нормы труда необходимо иметь информацию, которую можно получать на основе использования рабочего времени. На практике при изучении затрат рабочего времени используется два метода: непосредственных замеров и моментных наблюдений. На основе непосредственных замеров затрат рабочего времени определяют длительность занятости работника определёнными работами и потерь времени по различным причинам. Непосредственные замены осуществляются с помощью проведения фотографии рабочего времени, самофотографии, хронометража, фотохронометража, киносъёмки.
Проведение наблюдений по каждому их виду включает несколько этапов: подготовку к наблюдению, проведение, обработку и анализ полученных результатов исследования.
Фотография рабочего времени — вид наблюдения, при проведении которого изучаются все затраты времени в течение смены или ее части. Они могут быть индивидуальными, групповыми и бригадными. Цель фотографии — выявление потерь рабочего времени, установление причин, их вызвавших, разработка мероприятий по устранению потерь, получение данных для разработки нормативов времени и численности работающих.
При проведении фотографии рабочего времени в специальном наблюдательном листе записываются все виды выполненных работ с точностью до одной минуты (начало и конец данной работы или простоя). Обработка фотографии заключается в определении состава и структуры рабочего времени и выявлении потерь, составлении баланса рабочего времени и проектировании нового, рационального баланса. Для этого полученные данные группируются по видам выполняемых работ (оперативная, обслуживание рабочего места, подготовительно-заключительная, отдых и личные надобности), работы, не предусмотренные производственным заданием, и простои. Рассчитывается их удельный вес, а полученные данные сравниваются с нормативными, и на основе разработки организационно-технических мероприятий приводятся в соответствие при наличии отклонений. Чем выше удельный вес оперативной работы, тем лучше используется рабочее время.
Самофотография рабочего времени проводится самим работником. Функции наблюдателя он выполняет самостоятельно. Такой метод исследования затрат рабочего времени весьма эффективен для выявления потерь, вызываемых недостатками в организации производства, простоев в связи с отсутствием сырья, материалов, поломок оборудования, не требует привлечения специалистов. В тоже время самофотография не позволяет выявить достоверные потери рабочего времени по вине самого работника.
Хронометраж — метод изучения затрат рабочего времени при циклически повторяющихся элементах трудового процесса. Это может быть оперативная, подготовительно-заключительная работа или работа по обслуживанию рабочего места. Хронометраж используется для расчета и уточнения действующих норм труда; проверки норм, установленных расчетным путем; изучения передового опыта с целью его распространения. Применение хронометражных наблюдений, как показала практика, экономически целесообразно в крупносерийном и массовом производствах из-за большой трудоемкости его проведения.
Хронометраж называют сплошным, если его объектом являются все элементы оперативного времени, и выборочным, если измеряются отдельные элементы оперативного времени или технологической операции.
При подготовке к проведению хронометража исследуемую работу разделяют на элементы (приемы, переходы, или другие законченные действия). Степень деления работы на составляющие элементы определяется особенностями производства. Затем устанавливают границы между элементами трудового процесса, которые называют фиксажными точками.
Точность измерений при проведении хронометражных наблюдений обычно равна 0,1 с. Для получения достоверных данных о затратах времени необходимо каждый элемент трудового процесса прохронометрировать 10 и более раз. В результате исследований по каждому элементу трудового процесса получают ряд цифр, называемых хронометражным рядом. При оценке этого ряда важное значение имеет степень его устойчивости, определяемая на основе расчета коэффициента устойчивости Ку:
(2.4.1)
где Tmax и Tmin — максимальная и минимальная продолжительность наблюдаемого элемента операции, с.
Полученный результат сравнивают с нормативом. Если коэффициент устойчивости его превышает, то исключают из ряда максимальное и минимальное значения. Затем по оставшимся данным повторно проверяют устойчивость хроноряда. Если он на этот раз не превышает установленный норматив, ряд считается устойчивым.
На основании оставшихся затрат времени рассчитывается среднеарифметическая продолжительность элемента, которая и будет считаться затратами времени на выполнение элемента трудового процесса. Хронометрирование производится с помощью секундомеров, фото- и киноаппаратуры.
Фотохронометраж — это комбинация фотографии рабочего времени и хронометража. Он позволяет получить данные о структуре затрат рабочего времени работника в течение смены, о длительности отдельных элементов трудового процесса.
Киносъемка трудового процесса производится, чтобы изучить эффективность и рациональность трудовых движений работника, измерить затраты времени на отдельные элементы работы. Так как скорость движения пленки в киносъемке постоянная — 24 кадра в секунду, то путем покадрового подсчета можно очень точно установить затраты времени на отдельные элементы трудового процесса.
При проведении наблюдения за большим количеством объектов целесообразно использовать метод моментных наблюдений, позволяющий определить величину затрат рабочего времени, не прибегая к их непосредственному измерению. Исследование состоит в том, что наблюдатель, проходя по цеху, фиксирует моменты работы или простоя всех работников цеха, определяя их продолжительность. Проведя последовательный обход рабочих мест, наблюдатель получает информацию, сколько человек в данный момент были заняты оперативной работой, обслуживанием рабочих мест, подготовительно-заключительной работой, сколько человек простаивало по каким-то причинам. В ходе наблюдения важно правильно определять характер затрат рабочего времени и причины простоев работников. Изучение использования рабочего времени методом моментных наблюдений позволяет получить информацию, которая носит вероятностный характер. Для получения более достоверной информации нужно по каждому наблюдаемому работнику зафиксировать не менее 20 моментов.
- Методы нормирования труда.
Нормирование труда заключается в исследовании и проектировании трудового процесса для установления норм труда.
Методы нормирования затрат рабочего времени подразделяют на суммарные и аналитические.
Суммарные методы включают опытный, опытно-статистический методы и методы сравнения. Они отличаются тем, что устанавливают нормы времени на операцию в целом, а не на отдельные ее элементы. Обоснование нормы происходит без исследования и анализа трудового процесса на базе опыта нормировщика и использования данных оперативного и статистического учета затрат рабочего времени. При этом нормы труда устанавливаются следующим образом: при опытном методе нормы определяются экспертным путем на основании опыта работников, при опытно-статистическом методе - на основании статистических данных, зафиксированных в первичной документации, отчетах, при методах сравнения - по аналогии с операциями, выполнявшимися ранее.
Общий недостаток суммарных методов заключается в том, что нормы не очень точны. Применяются эти методы, когда затраты на установление норм аналитическими методами превосходят эффект от точности расчета норм суммарными методами.
Аналитические методы основаны на глубоком исследовании трудового процесса, разделении его на элементы, учете возможности рационального режима работы оборудования и трудового процесса.
Технология нормирования аналитическими методами следующая:
1) выделение основных элементов, из которых состоит операция;
2) выявление факторов, которые определяют каждый элемент;
3) обоснование рационального состава операций и последовательности выполнения элементов;
4) определение затрат времени на каждый элемент и на операцию в целом.