Задачи конструирования печатных плат.
В РЭА печатные платы применяют практически на всех уровнях конструктивной иерархии: на нулевом - в качестве основания гибридных схем и микросборок, на первом и последующих - в качестве основания, механически и электрически объединяющего все элементы, входящие в электрическую принципиальную схему РЭА и ее узлов. При разработке конструкции печатных плат решаются следующие взаимосвязанные между собой задачи:
1. схемотехнические - трассировка печатных проводников, минимизация слоев и т.д.;
2. радиотехнические - расчет паразитных наводок, параметров линий связи и пр.;
3. теплотехнические - температурный режим работы ПП, теплоотводы;
4. конструктивные - размещение элементов на ПП, контактирование и пр.;
5. технологические - выбор метода изготовления, защита и пр.
Основные правила конструирования печатных плат.
1. Максимальный размер стороны ПП не должен превышать 500 мм. Это ограничение определяется требованиями прочности и плотности монтажа.
2. Соотношения размеров сторон ПП для упрощения компоновки блоков и унификации размеров ПП рекомендуются следующие: 1:1, 2:1, 3:1, 4:1, 3:2, 5:2 и т.д.
3. Выбор материала ПП, способа ее изготовления, класса плотности монтажа должны осуществляться на стадии эскизного проектирования, так как эти характеристики определяют многие электрические параметры устройства..
4. При разбиении схемы на слои следует стремиться к минимизации числа слоев. Это диктуется экономическими соображениями.
5. По краям платы следует предусматривать технологическую зону шириной 1,5-2,0 мм. Размещение установочных и других отверстий, а также печатных проводников в этой зоне не допускается.
6. Все отверстия должны располагаться в узлах координатной сетки. В крайнем случае, хотя бы первый вывод микросхемы должен располагаться в узле координатной сетки.
7. На печатной плате должен быть предусмотрен ориентирующий паз (или срезанный левый угол) или технологические базовые отверстия, необходимые для правильной ориентации платы.
8. Печатные проводники следует выполнять минимально короткими.
9. Прокладка рядом проводников входных и выходных цепей нежелательно во избежание паразитных наводок.
10. Проводники наиболее высокочастотных цепей прокладываются в первую очередь и имеют благодаря этому наиболее возможно короткую длину.
11. Заземляющие проводники следует изготовлять максимально широкими.
Конструктивные особенности ПП.
Ширину печатных проводников рассчитывают и выбирают в зависимости от допустимой токовой нагрузки, свойств токопроводящего материала, температуры окружающей среды при эксплуатации. Края проводников должны быть ровными, проводники без вздутий, отслоений, разрывов, протравов, пор, крупнозернистости и трещин, так как эти дефекты влияют на сопротивление проводников, плотность тока, волновое сопротивление и скорость распространения сигналов.
Расстояние между элементами проводящего рисунка, расположенными на наружных или в соседних слоях ПП, зависит от допустимого рабочего напряжения, свойств диэлектрика, условий эксплуатации и связано с помехоустойчивостью, искажением сигналов и короткими замыканиями.
Координатная сетка чертежа ПП необходима для координации элементов печатного рисунка. В узлах пересечений сетки располагаются монтажные и переходные отверстия. Основным шагом координатной сетки принят размер 0,5 мм в обоих направлениях. Если этот шаг не удовлетворяет требованиям конкретной конструкции, можно применять шаг, равный 0,05 мм. При использовании микросхем и элементов с шагом выводов 0,625 мм допускается применение шага координатной сетки 0,625 мм. При использовании микросхем зарубежного производства с расстояниями между выводами по дюймовой системе допускается использование шага координатной сетки, кратного 2,54 мм.
Диаметры монтажных и переходных отверстий (металлизированных и неметаллизированных) должны выбираться из ряда 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 0,9; 1,0; 1,1; 1,2; U; 1,4; 1,5; 1,6; 1,7; 1,8; 2,0; 2,1; 2,2; 2,3; 2,4;2,5; 2,6; 2,7; 2,8; 3,0. Монтажные отверстия предназначены для установки микросхем и ЭРЭ, а переходные отверстия для электрической связи между слоями или сторонами ПП.
Размеры ПП, если они специально не оговорены в ТЗ, определяются с учетом количества устанавливаемых элементов, их установочных площадей, шага установки, зон установки разъема и пр. Соотношение линейных размеров сторон ПП должно составлять не более 3:1.
Кривизна ПП (цилиндрическое или сферическое искривление основания) может появиться в результате воздействия высокой температуры и влажности. Допустимое значение изгиба ПП на длине 100 мм составляет для ОПП и ДПП 1,5 мм; для МПП - 2,0 мм.
Расстояние между элементами рисунка, мм | Значение рабочего напряжения, В | |
Фольгированный гетинакс (ГФ) | Фольгированный стеклотекстолит (СФ) | |
От 0,1 до 0,2 | — | 25 |
Свыше 0,2 до 0,3 | — | 50 |
Свыше 0,3 до 0,4 | 75 | 100 |
Свыше 0,4 до 0,5 | 150 | 200 |
Свыше 0,5 до 0,75 | 250 | 350 |
Свыше 0,75 до 1 ,5 | 350 | 500 |
Свыше 1,5 до 2,5 | 500 | 650 |
Допустимая плотность тока для ОПП, ДПП и наружных слоев МПП - 20 А/мм2; для внутренних слоев МПП - 15 А/мм2. Допустимое рабочее напряжение между элементами проводящего рисунка, расположенными в соседних слоях ПП и ГПК, зависит от материала основания печатной платы и не должно превышать значений, указанных в таблице слева.
Допустимые рабочие напряжения между элементами проводящего рисунка, расположенными на наружном слое ПП, зависят от материала основания ПП, условий эксплуатации и не должны превышать следующих значений (см. в таблице ниже).
Расстояние между элементами проводящего рисунка, мм | Значения рабочего напряжения, В | |||||||
Нормальные условия | Относительная влажность (93±3 )% при 40+2 °С в течение 48 ч | Пониженное атмосферное давление | ||||||
400 мм рт. ст. | 5 мм рт. ст. | |||||||
ГФ | СФ | ГФ | СФ | ГФ | СФ | ГФ | СФ | |
От 0,1 до 0,2 | — | 25 | — | 15 | — | 20 | — | 10 |
От 0,2 до 0,3 | 30 | 50 | 20 | 30 | 25 | 40 | 20 | 30 |
От 0,3 до 0,4 | 100 | 150 | 50 | 100 | 80 | ПО | 30 | 50 |
От 0,4 до 0,7 | 150 | 300 | 100 | 200 | ПО | 160 | 58 | 80 |
От 0,7 до 1,2 | 300 | 400 | 230 | 300 | 160 | 200 | 80 | 100 |
От 1,2 до 2,0 | 400 | 600 | 300 | 360 | 200 | 300 | 100 | 130 |
От 2,0 до 3,5 | 500 | 830 | 360 | 430 | 250 | 400 | ПО | 160 |
От 3,5 до 5,0 | 660 | 1160 | 500 | 600 | 330 | 560 | 150 | 210 |
От 5,0 до 7,5 | 1000 | 1500 | 660 | 830 | 500 | 660 | 200 | 250 |
От 7,5 до 10,0 | 1300 | 2000 | 830 | 1160 | 560 | 1000 | 230 | 300 |
От 10,0 до 15,0 | 1800 | 2300 | 1160 | 1600 | 660 | 1160 | 300 | 330 |