Уроки 1-2. Практическое занятие № 7

Тема: Оформление технологической документации.

Цель: научиться выполнять анализ технологического процесса механической обработки детали и оформлять бланки операционной карты и карты эскизов.

 

Для выполнения работы необходимо знать методику проектирования технологического процесса изготовления детали; виды деталей и их поверхности; способы обработки поверхностей и технологические базы; виды обработки резания; виды режущих инструментов; элементы технологической операции; технологические возможности металлорежущих станков; назначение станочных приспособлений; методику расчета режимов резания; структуру штучного времени; назначение и виды технологических документов; требования ЕСКД и ЕСТД к оформлению технической документации; необходимо уметь оформлять технологическую документацию.

Выполнение данной практической работы способствует формированию профессиональной компетенции ПК 1.1. Использовать конструкторскую документацию при разработке технологических процессов изготовления деталей. ПК 1.2. Выбирать метод получения заготовок. ПК 3.1. Обеспечивать реализацию технологического процесса по изготовлению деталей.

 

ОБОРУДОВАНИЕ: Чертежи деталей.

Технологические процессы механической обработки деталей.

Теоретические данные:

Оформление технологической документации

В соответствии с ЕСТД в зависимости от стадии про­ектирования ГОСТ 3.1102–81 при разработке технологичес­ких процессов изготовления изделий основными документами являются: маршрутная кар­та (МК), операционная карта (ОК), карта эскизов (КЭ), технологическая инструкция (ТИ), спецификация техноло­гических документов (СТ), комплектовочная карта (КК), ведомость оснастки (ВО), технологическая карта (ТК), карта технологического процесса (КТП), операционная карта технического контроля (ОК).

При разработке технологических процессов на занятии обязательными являются МК, ОК, КЭ, ТИ, КК.

Каждый документ строго стандартизован по форме, со­ответствующей первому и последующим листам. Последующие лис­ты отличаются от первого отсутствием так называемой "го­ловки" таблицы. Все формы технологических документов вы­полняются на листах формата А 4.

Правила оформления маршрутной карты (МК)

Для изложения технологических процессов в МК используют способ заполнения, при котором информацию вносят построчно несколькими типами строк. Каждому типу строки соответствует свой служебный символ.

 

Служебные символы граф и строк

М01 – наименование, сортамент, размер и марка материа­ла, обозначение стандарта. Запись выполняется на уровне одной строки. Например: лист БОН–2,5 х 2500 ГОСТ 19903–74/Ш–IV ст.3 ГОСТ 14637–89; круг B22 ГОСТ 2590–88/45 ГОСТ 1050–88.

М02 – код материала по Классификатору (КОД):

Ев – код единицы величины детали, заготовки, материа­ла по классификатору СОЕВС (массы, длины и т. п.). Допускается указывать единицы измерения величины. Количество знаков 4.

МД – масса детали по конструкторскому документу; 7 знаков.

ЕН – единица нормирования, на которую установлена нор­ма расхода материала, например; 1,10,100; 6 знаков.

Нрасх. – норма расхода материала; 7 знаков,

КИМ – коэффициент использования материала; 5 знаков.

Код загот. – код заготовки по классификатору. Допускается указывать вид заготовки (отливка, прокат, поковка и т.п.); 13 знаков.

Профиль и размеры – профиль и размеры исходной заготовки. Например, лист 1,0 х 710 х 1420, 115 х 270 х 390 (для отливки); 21 знак.

НД – количество деталей, изготавливаемых из одной заготовки; 6 знаков.

МЗ – масса заготовки; 7 знаков.

А Цех – номер (код) цеха, в котором выполняется операция; 4 знака.

Уч. – номер (код) участка; 4 знака,

РМ – номер (код) рабочего места; 4 знака.

Опер – номер операции (процесса) в технологической последовательности изготовления или ремонта, включая контроль и транспортировку; 5 знаков.

Код – наименование операции – код операции по технологическому классификатору операций. Например: 4260 - фрезерная; наименование операции; 29 зна­ков. Допускается код операции не указывать.

Обозначение документа – обозначение документов, инструкций по охране труда, применяемых при выполнении дан­ной операции. Состав документов следует указывать через разделительный знак "; " с возможностью, при необходимости, переноса информации на последующие строки; 59 знаков.

Б Код, наименование оборудования – код оборудования по клас­сификатору, краткое наименование оборудования, его инвентарный номер. Информацию следует указывать через разделительный знак "; ". Допускается взамен краткого наименования оборудования указывать его модель. Допускается не указывать инвентарный но­мер; 46 знаков.

СМ – степень механизации (код степени механизации); 4 знака.

Проф. – код профессии по классификатору ОКПДТР: 7 знаков.

Р – разряд работы, необходимый для выполнения операции; 4 знака.

УТ – код условий труда по классификатору ОКПДТР и код вида нормы; 5 знаков.

КР – количество исполнителей, занятых при выполнении операции; 4 знака.,

КОИД – количество одновременно изготавливаемых (обраба­тываемых) деталей при выполнении операции; 5 зна­ков.

ЕН – единица нормирования; см. для графы М02; 5 знаков.

ОП – объем производственной партии в штуках; 5 знаков.

Кшт – коэффициент штучного времени при многостаночном обслуживании; 5 знаков.

Тпз – норма подготовительно-заключительного времени на операцию; 7 знаков.

Тшт – норма штучного времени на операцию; 8 знаков.

Правила оформления операционной карты (ОК)

Запись информации в операционных картах (ОК) форм 2, 3 и 2а по ГОСТ 3.1404–86 следует выполнять построчно с привязкой к со­ответствующим служебным символам.

Правила и порядок применения служебных символов граф М, А, Б в соответствии с ГОСТ 3.1118–82 рассмотрен выше при рассмотрении оформления МК.

Т – информация о применяемой при выполнении операции технологической оснастке. При заполнении строки, имеющей служебный символ Т, следует руководство­ваться требованиями классификатора на кодирование и наименование технологической оснастки [33, 34]. Информацию по применяемой на операции технологи­ческой оснастке записывают в следующей последова­тельности:

приспособления – ПР;

вспомогательный инструмент – ВИ;

режущий инструмент – РИ;

средства измерений – СИ.

Например: РИ. сверло 2300–0195 ГОСТ 10902–77.

Разделение информации по каждому средству техно­логической оснастки следует выполнять через знак "; "

Км – коэффициент штучного времени при многостаночном обслуживании; 5 знаков;

Тпз – норма подготовительно-заключительного времени на операцию; 7 знаков;

Тшт – норма штучного времени на операцию; 8 знаков.

Указание данных по технологическим режимам следует выпол­нять после записи состава применяемой технологической оснастки.

Д, В – расчетный размер обрабатываемого диаметра (ширины детали); 11 знаков;

t – глубина резания, мм; 5 знаков;

i – число проходов; 6 знаков;

S – подача, мм/об; 10 знаков;

n – число оборотов шпинделя в мин., 7 знаков;

V – скорость резания, м/мин; 8 знаков.

При операционном описании содержания операции следует применять текстовую и бестекстовую запись.

Бестекстовая запись применяется при условии обязательной разработки операционных эскизов к каждой операции с указанием условных обозначений размеров и условных обозначений опор, зажимов и установочных устройств по ГОСТ 3.1107–81 .

При бестекстовой записи содержание основного перехода следует указывать номер перехода и номера размеров обрабатывае­мых поверхностей с записью в скобках выполняемых предваритель­но размеров, например, 1.1 (Ø 30-0,24).

При записи окончательных размеров, указанных на операци­онном эскизе, в операционной карте следует указывать только обозначения обрабатываемых поверхностей.

Бестекстовая запись для вспомогательных переходов приме­няется при условий указания соответствующих графических обо­значений опор, зажимов и установочных устройств по закрепле­нию и снятию детали на эскизе детали, в остальных случаях следует выполнять текстовую запись вспомогательного перехода.