Федеральное государственное бюджетное образовательное

МИНОБРНАУКИ РОССИИ

Федеральное государственное бюджетное образовательное

учреждение высшего образования

«Ижевский государственный технический университет имени М.Т. Калашникова»

(ФГБОУ ВО «ИжГТУ имени М.Т. Калашникова»)

Факультет «Инженерно-экономический»

 

Кафедра «Экономика предприятия»

 

 

ИЛЛЮСТРАТИВНЫЙ МАТЕРИАЛ

к преддипломной практике на тему:

«Разработка проекта внедрения “Бережливого производства” в “Управлении станкостроения и капитального ремонта оборудования” (цех 252) АО Концерн “Калашников”»

 

Выполнил

студент гр. Б07-523-6ЗТ _____________ О.О. Войниленко

 

 

 

Руководитель

к.э.н., доцент кафедры _____________ Н.Н. Пушина

 

 

Ижевск, 2017г.

Лист 1

Таблица 1 - Основные показатели деятельности АО Концерн “Калашников” за 2014 – 2016гг.

Показатели

2014г.

2015г.

2016г.

Темп роста, %

2015г. к 2014г. 2016г. к 2015г.
Выручка, тыс. руб. 2934925 8194622 15732625 179 92
Себестоимость, тыс. руб. 2055888 4998116 9429953 143 89
Прибыль, тыс. руб. -144373 1213411 3792661 940 212
Чистая прибыль, тыс. руб. -339939 2104424 -1508951 719 -
Рентабельность затрат, % - 24 40 31 16

Таблица 5 - Основные показатели деятельности цеха 252 за 2014 – 2016гг.

 

Показатели

2014г.

2015г.

2016г.

план факт план факт план факт
План производства, % 100 61 100 55 100 52
Выработка, н/час 8000 4878 10000 5522 12000 6226
Оборачиваемость НЗП, тыс. руб. 7000 8800 8000 9700 9000 10720
Обеспечение ПКИ 1410 725 1632 978 1817 1225

Лист 2

Таблица- 4 Наименование, загрузка и износ оборудования на конец 2016г.

 

Наименование станка Количество, шт. Загрузка, % Износ, %
1.Универс. шлифовальный 13 30 80
2.Токарно-винтовой 16 32 83
3.Токарно-винторезный 8 43 78
4.Круглошлифовальный 10 52 65
5.Резьбошлифовальный 20 60 70
6.Отрезной 19 45 68
7.Токарный 24 53 72
8.Вертикально-фрезерный 14 70 68
9.Вертикально-сверлильный 13 70 75
10.Плоско-шлифовальный 13 73 73
11.Радиально-сверлильный 18 68 78
12.Заточная бабка 7 75 70
13.Пила Делляра 1 83 76
14.Станок с ЧПУ 5 89 53
15.Стенд для нарезки резьбы 3 78 63
16.Стенд для обкатки 5 74 58
17.Стенд для шобровки 5 69 68
ИТОГО: 194 63 71

 

Из таблицы мы видим, что средний износ оборудования составляет 71%. Это говорит о том, что станки находятся в плачевном состоянии. Некоторые давно не ремонтируются, не соблюдается график автономного обслуживания оборудования, многие стоят без эксплуатации, многие в не рабочем состоянии. Вследствие этого загрузка оборудования не полная и составляет 63%.

Лист 3

Рисунок 1 - Организация мест хранения инструмента

 

 

Рисунок 2 - Организация рабочих мест