Конструирование горячештампованной заготовки
Правила конструирования горячештампованных заготовок определяются особенностями порошковой металлургия и конфигурацией детали. При переводе деталей на изготовление горячей штамповкой из порошковых материалов для повышения их технологичности иногда приходится изменять их конфигурацию.
Детали рекомендуется проектировать без узких и длинных выступов, обратной конусности и острых кромок. Отверстия диаметром менее 2 мм, круговые канавки, резьбы, обратные конусы, радиальные отверстия получают механической обработкой. Поверхности деталей с шероховатостью менее Ra =1,25 мм или точнее 8-го квалитета обрабатывают шлифованием. При конструировании заготовок на такие поверхности назначают припуск (табл. 6.1).
Таблица 6.1.–Припуски на шлифование отверстий, мм.
| Диаметр отверстия | Длина отверстия | ||
| до 50 | св. 50 до 100 | св. 100 до 200 | |
| До 10 Св. 10 до 18 Св. 18 до 30 Св. 30 до 50 Св. 50 до 80 | 0,2 0,2/0,3 0,2/0,3 0,3/0,4 0,3/0,4 | - 0,3/0,4 0,3/0,4 0,3/0,4 0,4/0,5 | - - 0,4/0,4 0,4/0,4 0,5/0,5 |
Примечание: в числителе приведены припуски на детали без термообработки, в знаменателе – после термообработки.
Толщина фланцев деталей должна быть не менее 2–3 мм. Отверстия должны располагаться от края на расстоянии 2–3 мм. Толщина дна глухих отверстий не менее 2–3 мм. В местах сопряжений радиусы закругления должны быть не менее 0,1 мм, галтели – не менее 0,25 мм. Толщина стенок принимается равной 0,1 hk , но не менее 0,8 мм. Плотность горячештампованной заготовки 96–99%, разноплотность принимают равной 5%.
Конструирование горячештампованной заготовки выполняют в такой последовательности:
–выбирают схему формования в соответствии с группой сложности
детали;
–назначают припуски на обрабатываемые резанием поверхности (при необходимости);
–назначают точность размеров, получаемых при горячей штамповке (9-й квалитет);
–назначают радиусы закруглений для сопряженных поверхностей;
–назначают твердость заготовки (НВ 250–400) после горячей штамповки или последующей термической обработки и допустимую величину обезуглероженного слоя (≈ 0,1 мм).