1.4. Расчёт теплоотдачи, теплопередачи и определение площади поверхности теплообмена
Таблица 1.4
№ | Наименование величины | Обозначение | Размерность | Расчётная формула | Числовое значение |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
1 | Тракт теплоносителя | ||||
1.2 | Число Re на экономайзерном участке | ![]() | - | ![]() | |
1.3 | Число Re на испарительном участке | ![]() | - | ![]() | |
1.4 | Число Re на пароперегревательном участке | ![]() | - | ![]() | |
1.5 | Число Nu на экономайзерном участке | ![]() | - | ![]() | |
1.6 | Число Nu на испарительном участке | ![]() | - | ![]() | |
1.7 | Число Nu на пароперегревательном участке | ![]() | - | ![]() | |
1.8 | Коэффициент теплоотдачи к стенке на экономайзерном участке | ![]() | ![]() | ![]() | |
1.9 | Коэффициент теплоотдачи к стенке на испарительном участке | ![]() | ![]() | ![]() |
Продолжение таблицы 1.4 |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
1.10 | Коэффициент теплоотдачи к стенке на пароперегревательном участке | ![]() | ![]() | ![]() | |
2 | Тракт рабочего тела | ||||
2.1 | Число Re на экономайзерном участке | ![]() | - | ![]() | |
2.2 | Число Re на пароперегревательном участке | ![]() | - | ![]() | |
2.3 | Число Nu на экономайзерном участке | ![]() | - | См. примечание к табл 1.4 | |
2.4 | Число Nu на пароперегревательном участке | ![]() | - | ![]() | |
2.5 | Коэффициент теплоотдачи от стенки на экономайзерном участке | ![]() | ![]() | ![]() | |
поправочный коэффициент | ![]() | - | ![]() | ||
2.6 | Коэффициент теплоотдачи от стенки на пароперегревательном участке | ![]() | ![]() | ![]() | |
2.7 | Коэффициент теплоотдачи от стенки на испарительном участке | ![]() | ![]() | методом последовательных приближений | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Продолжение таблицы 1.4 |
2.7.1 | Тепловой поток в первом приближении | ![]() | Вт/м2 | См. примечание к п. 1.4 | |
2.7.2 | Коэффициент теплоотдачи | ![]() | ![]() | ![]() | |
2.7.3 | Средняя температура стенок трубок | ![]() | ˚С | ![]() | |
2.7.4 | Коэффициент теплопроводности стенок трубок | ![]() | ![]() | f( ![]() | |
2.7.5 | Коэффициент теплопередачи | ![]() ![]() | ![]() | ![]() | |
2.7.6 | Тепловой поток во втором приближении | ![]() | Вт/м2 | ![]() | |
2.7.7 | Строим график ![]() | см. рис. 1.5 | |||
2.7.8 | Коэффициент теплоотдачи на испарительном участке | ![]() | ![]() | ![]() ![]() | |
3 | Средняя температура стенок трубок на экономайзерном участке | ![]() | ˚С | ![]() |
Продолжение таблицы 1.4 |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
4 | Средняя температура стенок трубок на испарительном участке | ![]() | ˚С | ![]() | |
5 | Средняя температура стенок трубок на пароперегревательном участке | ![]() | ˚С | ![]() | |
6 | Коэффициент теплопроводности стенок трубок на экономайзерном участке | ![]() | ![]() | f( ![]() | |
7 | Коэффициент теплопроводности стенок трубок на испарительном участке | ![]() | ![]() | f( ![]() | |
8 | Коэффициент теплопроводности стенок трубок на пароперегревательном участке | ![]() | ![]() | f( ![]() | |
9 | Коэффициент теплопередачи на экономайзерном участке | ![]() | ![]() | ![]() | |
10 | Коэффициент теплопередачи на испарительном участке | ![]() | ![]() | ![]() | |
11 | Коэффициент теплопередачи на пароперегревательном участке | ![]() | ![]() | ![]() |
Продолжение таблицы 1.4 |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
12 | Коэффициент запаса, учитывающий эффективность использования поверхности теплообмена | ![]() | - | См. примечание к п. 1.4 | |
13 | Площадь поверхности теплообмена на экономайзерном участке | ![]() | м2 | ![]() | |
14 | Площадь поверхности теплообмена на испарительном участке | ![]() | м2 | ![]() | |
15 | Площадь поверхности теплообмена на пароперегревательном участке | ![]() | м2 | ![]() | |
16 | Площадь поверхности теплообмена ПГ | ![]() | м2 | НЭК+НИСП+НПЕ | |
17 | Требуемая длина навиваемых петлей | lтр | м | ![]() | |
18 | Высота поверхности теплообмена ПГ на экономайзерном участке | hЭК | м | ![]() | |
19 | Высота поверхности теплообмена ПГ на испарительном участке | hИСП | м | ![]() | |
20 | Высота поверхности теплообмена ПГ на пароперегревательном участке | hПЕ | м | ![]() | |
21 | Высота поверхности теплообмена ПГ | hПГ | м | ![]() |
Продолжение таблицы 1.4 |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
22 | Отношение высоты поверхности теплообмена ПГ к наружному диаметру проточной части | ![]() | - | ![]() | |
23 | Габаритное ограничение | ![]() | - | 3÷4 |
ПРИМЕЧАНИЕ к 1.4.
1. п. 2.3 - Число Nu на экономайзерном участке при заданных условиях =
2. п.2.7.4 - Коэффициент теплопроводности для нержавеющей стали приведен в табл.2.7
3. п.12 - Коэффициент запаса = 0,95÷0,98
4. п. 2.7.1 - Принимается для удобства расчета 3÷5 значений в интервале 1÷5·105 Вт/м2, затем для данных значений рассчитываются п.п. 2.7.2 ÷2.7.6.
5. п. 23 - При невыполнении ограничения выполняется новая компоновка и повторяют расчет теплопередачи.
Построение графика функции , для нахождения
.
Рис 1.5.
q1”= Вт/м2
q2”= Вт/м2
q3”= Вт/м2
q4”= Вт/м2
q5”= Вт/м2
1.5. Конструктивное оформление парогенератора
Таблица 1.5
№ | Наименование величины | Обозначение | Размерность | Расчётная формула | Числовое значение |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
1 | Допускаемое напряжение для выбранного материала корпуса | ![]() | МПа | справ. данное, [11] | |
2 | Внутренний диаметр патрубка входа питательной воды в ПГ | ![]() ![]() | м | ![]() | |
3 | Номинальная толщина стенки патрубка входа ПВ в ПГ | ![]() | м | ![]() | |
4 | Наружный диаметр патрубка входа питательной воды в ПГ | ![]() | м | ![]() ![]() | |
5 | Внутренний диаметр патрубка входа перегретого пара из ПГ | ![]() | м | ![]() | |
6 | Номинальная толщина стенки патрубка выхода перегретого пара из ПГ | ![]() | м | ![]() | |
7 | Наружный диаметр патрубка выхода перегретого пара из ПГ | ![]() | м | ![]() ![]() | |
8 | Внутренний диаметр патрубка входа ТН в ПГ | ![]() | м | ![]() |
Продолжение таблицы 1.5 |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
9 | Номинальная толщина стенки патрубка входа ТН в ПГ | ![]() | м | ![]() | |
10 | Наружный диаметр патрубка входа ТН в ПГ | ![]() | м | ![]() ![]() | |
11 | Внутренний диаметр патрубка выхода ТН из ПГ | ![]() | м | ![]() | |
12 | Номинальная толщина стенки патрубка выхода ТН из ПГ | ![]() | м | ![]() | |
13 | Наружный диаметр патрубка выхода ТН из ПГ | ![]() | м | ![]() ![]() | |
14 | Номинальная толщина стенки корпуса ПГ | ![]() | м | ![]() | |
15 | Наружный диаметр ПГ | ![]() | м | DПГ+2 ![]() | |
16 | Номинальная толщина стенки выпуклого днища ПГ | ![]() | м | ![]() | |
17 | Коэффициент, зависящий от конструкции днища | К | - | справ. данное, [11] | |
18 | Коэффициент, зависящий от размера отверстия в крышке | К0 | - | справ. данное, [11] | |
19 | Номинальная толщина крышки ПГ | ![]() | м | ![]() |
Конструктивное оформление парогенератора
|
![]() | |||||
![]() | |||||
![]() |
![]() | |||||||||||
![]() | |||||||||||
![]() | |||||||||||
| |||||||||||
![]() | ![]() | ||||||||||
![]() |
2. Тепловой и габаритный расчёт АКТИВНОЙ ЗОНЫ реактора
2.1. Общие положения.
2.1.1. Конструкция АЗ.
Активная зона является основной частью ядерного реактора. В ней расположено ядерное топливо. В нём выделяется тепло, последнее отводится теплоносителю, который циркулирует через АЗ. В современных СЯЭУ наиболее распространены водо-водяные ядерные реакторы с водой под давлением (ВВРД).
АЗ имеет цилиндрическую форму и размещена в так называемой корзине АЗ. Корзина – это цилиндр, торцовые стенки которого представляют собой плиты с отверстиями. ТВС помещаются в эти отверстия корзины.
Основной частью ТВС являются тепловыделяющие элементы (ТВЭЛы). В реакторах типа ВВРД используются стержневые ТВЭЛы. Это цилиндрические топливные стержни, помещённые в герметичные оболочки. Наиболее распространённым топливом ВВРД является керамика UO2, имеющая температуру плавления 2880˚С. Топливный стержень часто собирается из таблеток диаметром dтопл = 6-10мм. между оболочкой и топливными таблетками предусматривается зазор δзаз= 0,05-0,1 мм. Он заполняется гелием, поэтому его называют “гелиевым” зазором. Оболочка ТВЭЛов изготавливается из нержавеющей стали аустенитного класса или циркония и имеет толщину 0,6-0,8 мм. Возможно изготовление топливных стержней из уплотнённого порошка оксидного топлива. В этом случае зазор между оболочкой и топливом отсутствует.
Кроме керамического топлива в реакторах используется дисперсионное топливо. Это топливная композиция, представляющая собой частицы размером 20-500 мкм, равномерно распределённые в металлической матрице из неделящегося материала, например, нержавеющей стали. Такая композиция может быть использована в энергетических реакторах до температур 900˚С. В дисперсионных ТВЭЛах зазор между топливом и оболочкой отсутствует
Зазоры между соседними стержнями назначают с учётом целого ряда факторов. Если относительный шаг , то такие пучки считаются тесными. Фиксирование ТВЭЛов в решётке производится с помощью дистанцирующих устройств.
между соседними ТВС всегда предусмотрен зазор до 10-15 мм.
2.1.2. особенности тепловых и температурных полей в АЗ.
Важной характеристикой зоны является средняя удельная теплонапряжённость qv. Для ВВРД qv= 70-110 МВт/м3. тепло в зоне выделяется при реакции деления ядер топлива, которая происходит при поглощении ими свободных нейтронов. Эти нейтроны появляются при реакции деления, что делает реакцию самоподдерживающейся (цепной). Понятно, что число актов деления, а следовательно, и тепловая мощность, определяется полностью концентрацией нейтронов в рассматриваемом объёме, т.е. величиной так называемого нейтронного потока Ф.
В свою очередь, величина Ф в любой точке зоны зависит от интенсивности каждого из одновременно действующих трёх факторов:
- генерирование нейтронов;
- их поглощение;
- утечка из рассматриваемого объёма.
Утечка происходит с поверхности зоны, т.е. концентрация нейтронов на её периферии будет меньше, что приведёт к уменьшению интенсивности генерирования и поглощения нейтронов в этих областях. В итоге имеем неравномерное распределение удельного тепловыделения в объёме. Количественно неравномерность можно охарактеризовать радиальным и осевым коэффициентами неравномерности: kr =qmax/q(r) и kz =qmax/q(z).
Наибольшее тепловыделение будет иметь место в точке, наиболее удалённой от внешних границ, т.е. на полувысоте оси цилиндра, наименьшее – на наружных поверхностях. Если окружить зону слоем замедлителя (отражателем), то можно часть нейтронов, покинувших зону, вернуть в неё и благодаря этому уменьшить потребный объём зоны неравномерность в распределении нейтронного и теплового потоков. Модель зоны без отражателя удобна тем, что условия на внешних её границах всегда одинаковы (нейтроны обратно не возвращаются). Благодаря этому распределение нейтронного и теплового потоков в объёме зоны описываются аналитически.
Все активные зоны реальных реакторов имеют отражатель, благодаря чему их размеры меньше, а распределение температур и тепловых потоков становится более сложным.
В приближённых оценках и учебных расчётах используется следующий удобный приём. Рассматривается не зона с отражением, а зона, какой она была бы без отражателя. В этом случае размеры зоны стали бы больше реальных на величину δэф, но характер распределения температур и потоков останется таким же, как в реакторе без отражателя. Именно этот приём используется в данной курсовой работе.
Наиболее напряжённой является центральная ТВС. Если условия в ней приемлемы, то и во всех других – тоже. Поэтому обычно анализируется то, что происходит в осевом канале.
Реактор является подогревателем однофазного жидкого ТН. Но для интенсификации теплообмена внутри зоны в области наибольших удельных тепловых потоков во многих реакторах созданы условия для возникновения поверхностного кипения. Энтальпия ТН вдоль канала только возрастает. Когда она достигает определённой величины iпк, начинается кипение на поверхности ТВЭЛа. Оно продолжается на некоторой части канала пока iпк< iт, и прекращается в точке, за которой энтальпия ТН из-за малых тепловых потоков уже не достигает iпк. Величина iт рассчитывается аналитически.
Для ядерного реактора важным является вопрос о том, насколько максимальная тепловая нагрузка меньше критической, т.е. о запасе по кризису теплообмена. Действительно, в реакторе, как и в электрическом подогревателе, интенсивность тепловыделения не зависит от условий теплоотвода от поверхности ТВЭЛов. При достижении критической тепловой нагрузки, как при наличии, так и в отсутствии кипения, ТВЭЛ покроется паровой плёнкой, теплоотдача от него резко уменьшится. Поскольку тепловыделение продолжается, то температура топлива на сотни градусов возрастёт, произойдёт перегрев и разрушение ТВЭЛа.
Переход к плёночному кипению в отсутствии поверхностного кипения происходит непосредственно от режима течения однофазного ТН. При наличии поверхностного кипения паровая плёнка оттесняет от стенки ТВЭЛа слой кипящего ТН в некипящее ядро потока. Это происходит при другой тепловой нагрузке.
2.1.3. Содержание тепловых расчётов.
Тепловые расчёты АЗ выполняются как проверка теплотехнической надёжности зоны именно поэтому расчёты заключаются в следующем:
- определение максимальной температуры оболочки ТВЭЛов и сравнение её с допустимой;
- определение максимальной температуры топлива и сравнение её с допустимой;
- определение минимального запаса по критической тепловой нагрузке и сравнение его с допустимым.
2.1.4. Расчётная модель.
Принимается упрощённая модель со следующими основными характеристиками:
- зона имеет отражатель, δэф=60-150 мм (для железоводных отражателей);
- распределение удельного теплового потока по высоте зоны косинусоидальное, по радиусу зоны оно описывается функцией Бесселя;
- наличие отражателя учитывается величинами kr и kz;
- отношение высоты к диаметру равно 1;
- решётка ТВЭЛов раздвинутая (не тесная) и взаимное влияние их отсутствует;
- при определении максимального удельного тепловыделения учитываются только коэффициенты неравномерности распределения удельного тепловыделения по зоне в целом, т.е. kr и kz;
- зазор между топливным стержнем и оболочкой ТВЭЛов отсутствует;
- ТВЭЛы образуют абсолютно правильную решётку;
- падение давления по высоте зоны не учитывается.
Рис.2.1 Основные размеры активной зоны
2.2. Проектирование АЗ и ТВС
2.2.1. Определение размеров АЗ и ТВС
Таблица 2.2
№ | Наименование величины | Обозначение | Размерность | Расчётная формула | Числовое значение |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
1 | Удельная теплонапряжённость АЗ | qv | мВт/м3 | принято, [7] | |
2 | Диаметр горючего ТВЭЛа | dгор | м | принято, [7] | |
3 | Толщина оболочки ТВЭЛа | δоб | м | принято, [7] | |
4 | Отношение шага ТВЭЛа к диаметру | ![]() | - | принято, [7] | |
5 | Ширина межканального зазора | а | м | принято, [7] | |
6 | Количество ТВЭЛов | nТВЭЛ | - | принято, [7] | |
7 | Коэффициент запаса | ![]() | - | принято, [7] | |
8 | Тепловая мощность реактора | Qр | МВт | ![]() | |
9 | Объём активной зоны | VАЗ | м3 | ![]() | |
10 | Диаметр активной зоны | DАЗ | м | ![]() | |
11 | Высота активной зоны | НАЗ | м | DАЗ |
Продолжение таблицы 2.2 |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
12 | Наружный диаметр ТВЭЛа | dТВЭЛ | м | dгор+2δоб | |
13 | Расстояние между ТВЭЛами в сборке | t | м | ![]() | |
14 | Сторона ТВС | S | м | ![]() | |
15 | Площадь поперечного сечения АЗ | SАЗ | м2 | ![]() | |
16 | Площадь условной ячейки для квадратного канала | ![]() | м2 | ![]() | |
17 | Площадь условной ячейки для шестигранного канала | ![]() | м2 | 0,866(а+S)2 | |
18 | Количество ТВС | ![]() | - | ![]() | |
19 | Принятое количество ТВС с учётом их размещения в активной зоне | ![]() | - | См. рис 2.3 |
|
Размещение ТВЭЛ в канале.
|
|
Рис. 2.2
Размещение каналов в активной зоне
Рис. 2.3.
Dаз =
a =
S =
2.2.2. Выбор параметров теплоносителя
Таблица 2.3
№ | Наименование величины | Обозначение | Размерность | Расчётная формула | Числовое значение |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
1 | Температура ТН на входе в реактор | Твх | ˚С | |
|
2 | Температура ТН на выходе из реактора | Твых | ˚С | |
|
3 | Нагрев ТН в реакторе | ΔТ | ˚С | Твых - Твх |
|
4 | Температура насыщения ТН | ts | ˚С | f(Рт) – справ. данное, [8] |
|
5 | Величина недогрева до кипения | Ts | ˚С | ts - Твых |
|
6 | Коэффициент допустимого увеличения мощности | KN | - | справ. данное |
|
7 | Коэффициент допустимого снижения расхода | KG | - | справ. данное |
|
8 | Предельная температура ТН на выходе из реактора в случае одновременного увеличения мощности и снижения расхода | Tmax | ˚С | |
|
9 | Энтальпия ТН на выходе из реактора | iвых | кДж/кг | |
|
10 | Энтальпия ТН на входе в реактор | iвх | кДж/кг | |
|
11 | Расход ТН через АЗ | GТН | кг/c | |
|
Примечание к 2.2.2.:
п.8 - условие, исключающее объёмное кипение: Tmax≤ ts
2.2.3. Разработка схемы ТВС
Таблица 2.4
№ | Наименование величины | Обозначение | Размерность | Расчётная формула | Числ. знач-ие |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
1 | Проходное сечение ТВС | ![]() | м2 | ![]() | |
2 | Средняя температура ТН | Тср | ˚С | ![]() | |
3 | Средний удельный объём ТН | Vср | м3/кг | f(Рт;Тср) | |
4 | Средняя скорость теплоносителя | Wср | м/с | ![]() | |
5 | Площадь поверхности теплообмена для всех ТВЭЛов реактора | Fто | м2 | ![]() | |
6 | Средний тепловой поток | qср | МВт/м2 | ![]() |
Примечание к 2.2.3:
п.4 - средняя скорость теплоносителя Wср должна быть в интервале (1÷4) м/с.
п.6 – в ВВРД средний тепловой поток не должен превышать (0,4÷0,6) 106 Вт/м2.
2.2.4. Гидравлическое профилирование активной зоны
Таблица 2.5
№ | Наименование величины | Обозначение | Размерность | Расчётная формула | Числовое значение |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
1 | Эффективная добавка | δэф | - | см. п.2.1.4. | |
2 | Эффективная высота АЗ | Нэф | м | НАЗ+2δэф | |
3 | Эффективный диаметр АЗ | Dэф | м | Нэф | |
4 | Коэффициент неравномерности распределения тепловыделения по радиусу АЗ | Kr | - | ![]() | |
5 | Коэффициент неравномерности распределения тепловыделения по высоте АЗ | Kz | - | ![]() | |
6 | Объёмный коэффициент неравномерности тепловыделения | Kv | - | ![]() | |
7 | Максимальный тепловой поток | qmax | МВт/м2 | ![]() | |
8 | Средняя тепловая мощность ТВС | Qср | МВт | ![]() |
Продолжение таблицы 2.5 |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
9 | Тепловая мощность центральных рабочих каналов | QЦРК | МВт | ![]() | |
10 | Расход ТН через ЦРК | GЦРК | кг/с | ![]() | |
11 | Скорость ТН в ЦРК | WЦРК | м/с | ![]() |
Примечание к 2.2.4.
п.11 - Диапазон скоростей ТН в ЦРК составляет (2÷4) м/с.
2.3. Проверка теплотехнической надёжности активной зоны
2.3.1. Расчёт максимальной температуры оболочки ТВЭЛ
Таблица 2.6
№ | Наименование величины | Обозначение | Размерность | Расчётная формула | Числовое значение |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
1 | Энтальпия кипящей воды | ![]() | кДж/кг | f(Pт;ts) – справ. данное, [8] | |
2 | Периметр теплообмена ТВЭЛ в сборке и кожуха ТВС | Пт | м | ![]() | |
3 | Эквивалентный диаметр пучка ТВЭЛ | dэкв | м | ![]() | |
4 | Плотность воды при средней температуре ТН | ![]() | кг/м3 | ![]() | |
5 | Удельный объём кипящей воды | ![]() | м3/кг | f(Pт) – справ. данное, [8] | |
6 | Плотность кипящей воды | ![]() | кг/м3 | ![]() | |
7 | Удельный объём сухого насыщенного пара | ![]() | м3/кг | f(Рт) – справ. данное, [8] | |
8 | Плотность сухого насыщенного пара | ![]() | кг/м3 | ![]() |
Продолжение таблицы 2.6 |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
9 | Распределение теплового потока по высоте ТВЭЛ | q(Zi) | кВт/м2 | ![]() | |
число участков разбиения ТВЭЛ по высоте | i | - | принято (например 20) | ||
Высота соответствующего участка | Zi | м | |||
10 | Энтальпия ТН, при которой температура оболочки постоянна | ![]() | кДж/кг | ![]() | |
11 | Периметр теплообмена ТВС | ![]() | м | ![]() | |
12 | Энтальпия ТН по длине ТВС | iт(Zi) | кДж/кг | См. примечание к табл. 2.6 | |
13 | Полное поперечное сечение ТВЭЛ в пучке | SТВ | м2 | ![]() | |
14 | Плотность решётки стержней | ![]() | - | ![]() | |
15 | Коэффициент заполнения пучка ТВЭЛ | ![]() | - | ![]() | |
16 | Эффективный диаметр | d | м | ![]() | |
17 | Кинематическая вязкость | ![]() | м2/с | f(Tср;Pт) – спав. данное, [8] | |
18 | Критерий Re | Re | - | ![]() |
Продолжение таблицы 2.6 |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
19 | Критерий Pr | Pr | - | f(Tср;Pт) – спав. данное, [8] | |
20 | Теплопроводность ТН | ![]() | ![]() | f(Tср;Pт) – спав. данное, [8] | |
21 | Коэффициент теплоотдачи | ![]() | ![]() | ![]() | |
22 | Термическое сопротивление теплоотдачи | ![]() | ![]() | ![]() | |
23 | Удельная теплоёмкость ТН | Ср | ![]() | ![]() | |
24 | Координата точки по длине ТВЭЛ, в которой достигается max температура оболочки | ZОБ | м | ![]() | |
25 | Максимальная температура оболочки ТВЭЛ | ![]() | ˚С | См. примечание к табл. 2.6 | |
26 | Допускаемая температура оболочки ТВЭЛ | ![]() | ˚С | См. примечание к п. 2.3.1 | |
27 | Условие теплотехнической надёжности | ![]() ![]() |
ПРИМЕЧАНИЕ к п. 2.3.1
1. iт(Zi) =
2. =
3. Значения коэффициента теплопроводности материалов
Таблица 2.7
Материал оболочки | Температура,˚С | |||
200 | 300 | 400 | 500 | |
Цирконий | 19,3 | 20,1 | 20,5 | 20,9 |
Нержавеющая сталь | 17,6 | 18,8 | 21,4 | 23,0 |
5. Значения коэффициента теплопроводности ядерного топлива
UO2 ( λтопл. ), вт/м·град
Таблица 2.8
| Температура,˚С | |||||
500 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 2800 | |
UO2 | 4,4 | 3,0 | 2,3 | 2,4 | 3,2 | 3,7 |
5. Предельно допустимые значения температур оболочек, изготовленных из нержавеющей стали =(360÷380)˚С.
6. Зона по высоте делится на некоторое число участков и для каждой из промежуточных точек определяется q(Zi), , iт(Zi).
7. Все значения, полученные в ходе расчёта максимальной температуры оболочки ТВЭЛ (п.п. 9, 10 и 12), для удобства дальнейшего пользования необходимо свести в единую таблицу
№ участка i | 1 | 2 | 3 | …… | i |
Z, м | |||||
q (Z), кВт/м2 | |||||
iпк(Z), кДж/кг | |||||
iт(Z), кДж/кг |
По полученным результатам в координатах i-Z строим графики зависимостей iпк(Z) и iт(Z), по которым определяем, происходит ли теплообмен между ТН и ТВЭЛ без поверхностного кипения. (рис. 2.5)
8. Если поверхностное кипение имеет место, то рассчитывается коэффициент теплоотдачи в области поверхностного кипения и температура оболочки
.
![]() |
Рис 2.3. Распределение температур в ТВЭЛ
Рис 2.4.Качественный график распределения температур по высоте зоны
Рис. 2.5. Определение границ участка поверхностного кипения
2.3.2. Расчёт максимальной температуры ядерного горючего
Таблица 2.7
№ | Наименование величины | Обозначение | Размерность | Расчётная формула | Численное значение |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
1 | Коэффициент теплопроводности оболочки | | | справ. данное |
|
2 | Коэффициент теплопроводности горючего | | | справ. данное |
|
3 | Термическое сопротивление оболочки | | | |
|
4 | Термическое сопротивление горючего ТВЭЛ | | | |
|
5 | Координата точки по длине ТВЭЛ, в которой достигается max температура горючего ТВЭЛ | | м | |
|
6 | Максимальная температура горючего ТВЭЛ | | ˚С | См. приложение к таблице 2.7 |
|
7 | Допускаемая температура горючего ТВЭЛ | | ˚С | См. приложение к таблице 2.7 |
|
8 | Условие теплотехнической надёжности |
|
|
|
|
Примечание к 2.3.2.
1. Предельно допустимое значение температуры для UO2 =2800˚С
2. =
Качественный график распределения температуры горючего
Рис. 2.6.
2.3.3. Расчёт запаса по кризису теплообмена
Таблица 2.8
№ | Наименование величины | Обозна чение | Размер ность | Расчётная формула | Числ. знач. |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
1 | Теплота парообразования | r | кДж/кг | f(Pт) – справ. данное | |
2 | Относительная энтальпия потока в сечении Z | X(Zi) | - | ![]() | |
3 | Критический тепловой поток | qкр(Zi) | МВт/м2 | ![]() | |
4 | Коэффициент запаса по кризису теплообмена | Ккр(Zi) | - | ![]() |
Примечание к п. 2.3.3.:
1) Коэффициент запаса по кризису теплообмена должен быть
2) Все значения, полученные в ходе расчёта запаса по кризису теплообмена (п.п. 2, 3 и 4), свести в единую таблицу
№ участка i | qкр(Z), МВт/м2 | Ккр(Z) | X(Z) |
1 | |||
2 | |||
. . . |
По полученным результатам в координатах q-Z и K-Z строим графики зависимостей qкр(Z), Ккр(Z) и q(Z)- данные из предыдущей таблицы. Все построения произвести в одной координатной плоскости.
Для обеспечения теплотехнической надежности необходимо, чтобы минимальное значение запаса по кризису было не меньше 2-2,2.
Определение запаса по кризису теплообмена
Рис. 2.7.
Если полученный запас недостаточен, то необходимо изменить конструкцию активной зоны. Увеличить Ккр можно путем уменьшения q(z), если увеличить поверхность нагрева или повысить q кр , если изменить скорость теплоносителя или его параметры в соответствии с формулой 3 табл.2.8.
3. Расчёт системы компенсации объёма
Таблица 3.1
№ | Наименование величины | Обозначение | Размерность | Расчётная формула | Численное значение |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
1 | Параметры ТН: |
|
|
|
|
- | давление | Рт | МПа | задано |
|
- | Температура среды в СКО | ТСКО | ˚К | 460-480 |
|
- | Удельный объём воды в СКО | | м3/кг | f( |
|
2 | Объём ТН, вытесняемого из первого контура в СКО | Vв | м3 | задано |
|
3 | Объём ТН в жидкостных баллонах на 100% мощности | Vт | м3 | |
|
4 | Минимальный объём газа в жидкостных баллонах | | м3 | 0,8÷1,4 |
|
5 | Ёмкость жидкостных баллонов | VЖБ | м3 | Vт+ |
|
6 | Количество жидкостных баллонов | Z1 | шт. | 2÷4 |
|
7 | Допустимая величина изменения давления в первом контуре | Δ Рт | МПа | (0,15÷0,25)∙Рт |
|
Продолжение таблицы 3.1 |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
8 | Показатель политропы | nГ |
| - азот 1,40 - гелий 1,66 |
|
9 | Ёмкость газовых баллонов | VГБ | м3 | |
|
10 | Количество газовых баллонов | Z2 | шт. | |
|
11 | Масса СКО | | т | |
|
Примечание к табл 3.1:
1. системы с гелием практически не нашли применения, главным образом по причине его большой текучести по сравнению с азотом.
2. - масса жидкости, постоянно находящейся в жидкостных баллонах.
3. - объём одного стандартного баллона.
4. - масса СКО базового варианта.
5. формула п.11 представляет собой приближённую аппроксимацию зависимостей, построенных путём обработки опубликованных данных проектных и реализованных установок.
4. Расчёт ионообменного фильтра
Таблица 4.1
№ | Наименование величины | Обозначение | Размерность | Расчётная формула | Численное значение |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
1 | Ёмкость обессоливающей загрузки | | кг | задано, 30 |
|
2 | Содержание ионов хлора в исходной воде | | мг/л | задано, 0,3 |
|
3 | Объёмный расход воды через фильтр | Q | л/c | Q = 0,01 Qт |
|
4 | Ресурс фильтра | | ч | |
|
5 | Ёмкость свежей смешанной загрузки фильтра | q0 | | 350÷400 |
|
6 | Объём загрузки фильтра | Vф | м3 | |
|
7 | Высота загрузки фильтра | Н | м | 0,8÷1,3 |
|
8 | Скорость фильтрования | W | м/ч | 150÷160 |
|
9 | Проходное сечение всех фильтров | F | м2 | |
|
10 | Внутренний диаметр фильтра | DВН | м | 1÷1,5 |
|
11 | Количество фильтров | nф | шт. | |
|
12 | Гидравлическое сопротивление свежего слоя загрузки | | | |
|
Продолжение таблицы 3.1 |
Примечание к табл 4.1:
1. п.6 учитывает экспоненциальный характер зависимости ёмкости загрузки от времени работы фильтра в связи с процессом насыщения загрузки солями. kt=(1,8÷2,9)∙10-3 – коэффициент, сравнительно сильно зависящий от рабочей температуры. В диапазоне 350÷365˚К эта зависимость такова:
Температура воды, ˚К | 353 | 358 | 363 |
Значение kt
| 1,8∙10-3 | 2,2∙10-3 | 2,88∙10-3 |
2. п.4 - - коэффициент запаса.
3. п.3 – Объемный расход воды через ИОФ Qт = GТН ·υт ср.
4. результат п.11 округляют до ближайшего целого числа и производится корректировка принятых конструктивных размеров фильтра (DВН, Н).
5. п.12 - - эквивалентный диаметр загрузки.
6. п.12 - - коэффициент динамической вязкости воды при рабочей температуре фильтра (справ. данное),
.