Приготовление извести
Пробу негашёной комовой извести подвергают дроблению до кусков размером 0,02 м, тщательно перемешивают и квартованием отбирают около 0,5 кг, которые измельчают и отсеивают частицы более 0,63 мм. От этой просеянной пробы отбирают 50 г извести, растирают её в фарфоровой ступке и просеивают через сито 008. Полученный порошок помещают в герметичную упаковку (или закрытый сосуд) и используют для анализа.
Определение содержания активных CaO и MgO в извести
Негашёную комовую или молотую известь в количестве 4-5 г дополнительно тщательно измельчают в течение 5 мин в фарфоровой или агатовой ступке. Затем, около 1 г этой извести, отвешенной на аналитических весах, помещают в коническую колбу ёмкостью 250 мл, наливают 150 мл дистиллированной воды. Для лучшего перемешивания в колбу помещают 15-20 стеклянных бусинок или оплавленных стеклянных палочек длиной 3-5 мм, колбу накрывают стеклянной воронкой или часовым стеклом и нагревают на электрической плитке в течение 5 мин, не доводя её до кипения.
После охлаждения содержимого колбы до комнатной температуры смывают со стенок колбы и стеклянной воронки кипячёной дистиллированной водой, добавляют 2-3 капли 1%-ного спиртового раствора фенолфталеина и титруют при постоянном взбалтывании раствором 1н. соляной кислоты до полного обесцвечивания содержимого. Титрование считается законченным, если по истечении 5 мин содержимое колбы не окрашивается. Следует помнить, титрование проводится медленно, добавляя кислоту по каплям.
Содержание активных CaO и MgO в процентах для негашёной извести определяют по формуле:
,
где V – количество 1н. раствора HCl, пошедшей на титрование, мл; К – поправка к титру 1н. раствора HCl; 2,804 – количество оксида кальция, соответствующее 1 мл 1н. раствора HCl, умноженное на 100; G – навеска извести, г
Содержание активных Ca(OH)2 и Mg(OH)2 в процентах для гидратной извести (пушонки) определяют по формуле:
,
где w - влажность гидратной извести-пушонки, %.
По значению активности негашёной извести можно определить её сорт.
Определение скорости и температуры гашения извести
Гашение извести сопровождается значительным выделением тепла, в результате чего реагирующая масса сильно разогревается, причём максимальная температура, развиваемая при гашении, может достигать значительных величин (выше 100 °С). Разогрев извести и связанное с ним повышение температуры после некоторого времени прекращается, что свидетельствует о завершении протекающего процесса. Отмечая время начала затворения извести водой до момента снижения температуры реагирующей массы, можно определить скорость гашения.
Для определения скорости и температуры гашения извести используют прибор, схема которого изображена на рис. 9.1.
10 г измельчённой извести, отвешенной на технических весах, помещают в фарфоровый стакан 3 ёмкостью 150 мл, добавляют в него 20 мл воды (водоизвестковое отношение равно 2), нагретой до 20 °С, закрывают стакан пробкой, в которой установлен термометр 5 со шкалой до 150 °С и длинной хвостовой частью 100-150 мм.
Ртутный шарик термометра должен быть погружён в известковое тесто. Эту смесь перемешивают концом термометра. Помещают стакан с известью в небольшой керамический сосуд 1.
Пространство между стенками и дном стакана и внешнего сосуда заполняют каким-либо теплоизоляционным материалом 2 (асбестовой крошкой, минеральной ватой и т. п.). Это необходимо, чтобы не было потерь тепла в окружающую среду, а выделяемая теплота гашения полностью расходовалась на нагрев известкового теста.
Изменения температуры фиксируют через каждые 30 с, результаты вносят в табл. 9.2.
Таблица 9.2
Результаты проведенных исследований
| Время от начала опыта t, с | Температура Т, °С |
Рост температуры наблюдается до полного завершения процесса гашения, а затем, температура снижается.
По данным изменения температуры строят график зависимости Т=f(t), по которому делают вывод.
Выводы по работе: оценить качество извести в зависимости от температуры, развиваемой при гашении; по скорости гашения и по содержанию активных СаО и MgO согласно требованиям ГОСТ 9179-77.
Контрольные вопросы по работе:
1. Какие вещества называются воздушными вяжущими?
2. Какое минеральное сырье используют для производства извести?
3. Процессы происходящие при обжиге извести.
4. Технология получения извести.
5. Реакция гашения извести. Каким процессом она сопровождается?
6. Что такое время гашения извести и от чего оно зависит?
7. Какие показатели характеризуют сорт извести?
8. Как определить активные СаО и MgO в извести?
9. Что такое недожжег и пережег. Как он влияет на качество изделий на основе известию?
10. Области применения извести.
11. Что такое известковое тесто и известковое молоко?
Лабораторная работа № 10