Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

 

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

« Алтайский государственный технический университет

им. И.И.Ползунова »

 

 

Кафедра « Экономика и производственный

менеджмент »

Институт экономики и управления

 

Лабораторная работа №2

по дисциплине «Логистика» по теме:

«Планирование материальных потребностей производства»

Вариант - 14

 

Выполнила:

студентка гр. ЭУП-92 Охрименко К.О.

 

Проверил: к.э.н.. доцент Мачин К. А.

 

Барнаул 2013

Цель данной лабораторной работы:

· Изучение метода планирования материальных потребностей производства (Material Requirements Planning) MRP I;

· изучение концептуально-понятийного аппарата MRP I;

· приобретение навыка самостоятельного расчета материальных потребностей, а также построения графиков и календарных планов, регламентирующих поток движения изделий и их частей (материалов, деталей, комплектующих, узлов) в рамках снабжения и производства.

 

А (1) Готовая продукция  

Составление типовой спецификации изделия

 

 

Рис. 1 – Типовая спецификация изделия

Таблица 1 – Расчет нетто-потребности

  А В С D Е F G
Брутто-потребности 170 340 340 340 340 1360 340
Наличный запас - 0 0 0 0 0 50
Нетто-потребность 170 340 340 340 340 1360 290

 

Расчет нетто – потребности во времени

Таблица 2 – Сводный календарный план – график производства изделия А и его компонентов

ti

zн

Эле

мент

Расчетные данные

Недели

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

1

-

А

Потребн.         50     100       20
Запас (zн)         -     -       -
Нетто-потребн.         50     100       20
Опереж.ti       50     100       20  

1

0

В

Потребн.       100А     200А       40А  
Запас (zн)       0     0       0  
Нетто-потребн.       100А     200А       40А  
Опереж.ti     100А     200А       40А    

1

0

C

Потребн.       100А     200А       40А  
Запас (zн)       0     0       0  
Нетто-потребн.       100А     200А       40А  
Опереж.ti     100А     200А       40А    

2

0

D

Потребн.       100А     200А       40А  
Запас (zн)       0     0       0  
Нетто-потребн.       100А     200А       40А  
Опереж.ti   100А     200А       40А      

2

0

E

Потребн.     100В     200В       40В    
Запас (zн)     0     0       0    
Нетто-потребн.     100В     200В       40В    
Опереж.ti 100В     200В       40В        

2

0

F

Потребн.     400 (100В+300С)     800 (200В+600С)       160 (40В+120С)    
Запас (zн)     0     0       0    
Нетто-потребн.     400     800       160    
Опереж.ti 400     800       160        

1

50

G

Потребн.     100С     200С       40С    
Запас (zн)     50С     0       0    
Нетто-потребн.     50С     200С       40С    
Опереж.ti   50С     200С       40С      

 

 

Определение сроков закупки и изготовления

11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

Время (даты)

 

Рис. 2 – Цикловой график изготовления изделия А и текущей потребности

 

План закупок материалов

Таблица 3 – Закупка материалов

Наименование материалов Начало закупок
E1 10 неделя
F1 10 неделя
G1 11 неделя
D1 11 неделя
E2 13 неделя
F2 13 неделя
G2 14 неделя
D2 14 неделя
E3 17 неделя
F3 17 неделя
G3 18 неделя
D3 18 неделя

 

Таким образом,

· Компоненты Е и F, необходимые для производства первой партии изделия А, закупается на 10 неделе, компоненты G и D - на 11 неделе;

· Компонент Е и F, необходимые для производства второй партии изделия А, закупается на 13 неделе, компоненты G и D - на 14 неделе;

· Компонент Е и F, необходимые для производства третьей партии изделия А, закупается на 17 неделе, компоненты G и D - на 18 неделе.

 

Вывод:

В данной лабораторной работе был изучен метод планирования материальных потребностей производства (Material Requirements Planning) MRP I. Рассмотрен концептуально – понятийный аппарат MRP I. На основе имеющихся данных рассчитаны материальные потребности, построены сводный календарный план – график производства изделия А и его компонентов и цикловой график изготовления изделия А.

метод планирования материальных потребностей производства MRP I позволяет выявить потребности в материалах и комплектующих на основе информации о будущих потребностях и уровнях запасов на складах, (на базе технологии изготовления изделия), а так же на основе данных о производстве позволяет определить загрузку производства. Метод MRP позволяет проанализировать потребности в материалах, необходимые для бесперебойной работы предприятия, не создавая при этом излишних запасов.