1.5 Расчет скорости резания

Дата: 2025-05-01; Просмотры: 1

Оценка:

0.00 из 5.00 — оценок

Скачиваний: 0

Скачать

1.5.1 Ориентировочная величина тангенциальной составляющей силы резания P_z , Н ,при черновом проходе:

,

где C_pz=300, t^xpx=1, S _ф ^ypz=0,9,V^zpz=70,K_pz=1,1;

1.5.2 Крутящий момент М_кр, Н∙м, необходимый для резания вычисляется по формуле:

,

1.5.3 Число оборотов шпинделя станка n _ст ,об/мин, которому соответствует ближайший крутящий момент на шпинделе вычисляется по формуле:

,

Корректируем по станку принимая n_ст=500

1.5.4 Скорость резания V_{c т}, м/мин, соответствующая большему на шпинделе крутящему моменту вычисляется по формуле:

,

1.5.5 Скорость резания V _и ,, м/мин, ограниченная режущими свойствами инструмента вычисляется по формуле:

,

1.5.6 Число оборотов шпинделя станка n _и, об/мин, соответствующее скорости резания V _И вычисляется по формуле:

,

1.5.7 Выбрав по диаграмме скоростей станка ближайшее наименьшее значение числа оборотов ,оно равно 65.

1.5.8 Из двух чисел оборотов ( и ) в качестве фактического n _Ф я выбрал наименьшее число оборотов.

1.6 Показатели эффективности результатов расчета

1.6.1 Фактическая тангенциальная составляющая силы резания при черновом проходе Pz _ф, Н, вычисляется по формуле:

,

где C_pz=300, t^xpx=1, S _ф ^ypz=0,9, V^zpz=16,94, K_pz=1,1;

.

1.6.2 Фактическая мощность N _рез.ф, кВт, затрачиваемая на резание вычисляется по формуле:

,

1.6.3 Коэффициент использования станка по мощности η_N вычисляется по формуле:

,

где N _{рез.прив.} – эффективная мощность привода станка, равная

N _{рез.прив.} = N _э.д. ·η_прив.,

η_прив.=КПД привода главного движения, обычно равный 0,7;

N _э.д. - мощность электродвигателя привода главного движения станка, равная 17.5кВт ;

1.6.4 Коэффициент использования инструмента по скорости резания η_v вычисляется по формуле:

η_V =

1.6.5 Основное время предварительного перехода Т_м,, мин, вычисляется по формуле:

Для чистовой обработки увеличиваем число оборотов до 400(об/мин) и уменьшаем подачу до 0,08(мм/об).

.

1.7 Расчет машинного времени для всех операций

Токарная

где t ₁-недобег резца(1 2)мм.

t ₂-недобег резца(1

L- длина обрабатываемой поверхности.

Токарная

1.7.1Подрезать торец в размер 83мм