2 Принцип регулировки зазоров клапанного механизма.

Регулировка зазоров клапанного механизма двигателя ВАЗ-2101 производится в следующей последовательности: после совмещения метки на звездочке распределительного вала с меткой на корпусе подшипников устанавливается зазор, равный 0,15 мм, у выпускного клапана третьего цилиндра и выпускного клапана четвертого цилиндра. Затем коленчатый вал проворачивает на 180°, и регулируется зазор у впускного клапана четвертого и выпускного клапана второго цилиндра. Еще через 180° — впускного клапана второго и выпускного клапана первого цилиндра. И еще через 180° — впускного клапана первого и выпускного клапана третьего цилиндра.

На дизельных двигателях регулировка зазоров впускного и выпускного клапанов одного цилиндра производится при одном положении коленчатого вала, причем у дизеля в верхней мертвой точке одновременно находятся поршни двух цилиндров. Поэтому на двигателе ЯМЗ-238, например, зазоры регулируются в следующих парах цилиндров: первого и пятого, четвертого и второго, шестого и третьего, седьмого и восьмого. После окончания регулировки тепловых зазоров крышки клапанных коробок ставят на место и закрепляют гайками.

Ваз 2109 Номинальный зазор для впускного клапана составляет (0,2±0,05) мм, для выпускного – (0,35±0,05) мм. Зазоры регулируются подбором толщины регулировочных шайб. В качестве запасных частей поставляются шайбы толщиной от 3 до 4,5 мм через 0,05 мм.

 

3 Зазор в канавке у новых колец и поршней.

Предельная величина зазора составляет 0,15 мм.

 

4 Ремонт карбюраторов.

Ремонт карбюратора заключается в полной разборке, дифектовки деталей и узлов, коллебровке и замене жиклёров, восстановление привалочных плоскостей, промывке моющими жидкостями с последующей продувке сжатым воздухом. После карбюратор собирается, регулируется и испытывается

 

5 Технологическое оборудование.

Технологическое оборудование — это средство технологического оснащения, в котором для выполнения определенной части технологического процесса размещают материалы или заготовки, средства воздействия на них, а также технологическую оснастку. К ним относят, например, литейные машины, прессы, станки, испытательные стенды и т. д.