Линия конвейеров по сортировке бытового мусора

Проект завода по переработке мусора

Тюряxин Миxаил Вячеславович

Новосибирская область, г. Новосибирск,

НКАиДX 211.гр

 

Краткая аннотация

Цель: Исследовать пути переработки твердых бытовых отходов. И создание проекта мусоросортировочного завода и частично перерабатывающего.

Актуальность: Проблема твердых бытовых отходов постепенно принимает глобальное значение, от нее зависят многие экологические проблемы, даже изменение климата, связанное с парниковым эффектом.

Мы предлагаем:

Линия конвейеров по сортировке бытового мусора

1. В цех по переработке бумаги и текстиля, отсортированное сырье подается конвейером.

В цехе находятся англомератор, для измельчения текстиля, и прессы горизонтальный и вертикальный, после прессования упакованные, тюки поступают на склад

2. цех по переработке металлов включает магнитный сепаратор, шередер и пресс, после обработки разные металлы, черные и цветные попадают на склад

3. пищевые отходы обработка двухступенчатая, измельчение и переработка калифорнийскими червями

4. цех по переработке стекла, сортировка по цветности, шредер, для измельчения и упаковка, предполагается в крафт мешки

5. цех переработки резины измельчение и упаковка

6. переработка полиэтиленовых бутылок, состоит из мойки и пресса

7.остальной пластик, измельчается подается для получения полимеро -песчаной смеси

8. цех по сортировке и разделению бытовой электроники

9. оставшийся шлаковый не определяемый мусор измельчается и прессуется в бордюрные камни, как добавка.

10. цех по переработке древесных, сортировка и измельчение в щепу, с последующим прессованием.

11. цех переработки строительных отходов, измельчение молотковыми дробилками и добавка в бетон, при производстве бордюрных камней.

12. цех мед оборудования, спец обработка.

Доставляемые мусоровозами на комплекс ТБО поступают на участок 1 сортировки и загружаются в приемный бункер загрузочного питателя, откуда по транспортеру они попадают во вращающийся грохот с крупными ячейками. Отходы крупной фракции из грохота по ленточному транспортеру попадают на движущийся стол для ручной сортировки, где вручную отбирают сухие отходы, имеющие потребительские свойства:

- бумагу, картон;

- пластмассы;

- алюминиевые банки;

- текстиль;

- стеклянные бутылки;

- ПЭТ бутылки.

Оставшиеся отходы с движущегося стола проходят под магнитным сепаратором, который отделяет намагничиваемые отходы (магнитные металлы), которые попадают в металлопресс. Остатки отходов измельчаются в шредере и попадают в пресс, где запрессовываются в кипы без обвязки (при условии размещения установки дальнейшей переработки отходов в непосредственной близости от линии сортировки) или с обвязкой в тюки. Подрешетный продукт грохота из подрешетной секции попадает в повторный грохот, из вращающегося сита которого он попадает на дополнительную сепарацию в аэровибросепараторе с разделением на влажные органические отходы (пищевая органика) и тяжелые неорганические (камни, стекло, металл, отсев и проч.) с примесью органических (кость). Пищевая органика по линии органических отходов - ленточному транспортеру попадает в систему измельчения и переработки калифорнийскими червями. Неорганические отходы сепарируются на магнитном сепараторе (черные, металлы) и электромагнитном сепараторе (цветные металлы).

Возможные способы переработки полимеров

Технология производства полимерно-песчаной черепицы из полимерных отходов

Предлагаемая технология производства полимерно-песчаной черепицы из полимерных отходов не предполагает очистку и глубокую сортировку сырья. Предлагается лишь придерживаться соотношения 40/60 так называемых мягких (полиэтилены) и жёстких (полипропилены, полистиролы, АБС пластики, ПЭТ и пр.) полимеров. В таком примерно соотношении отходы и находятся на свалках. Кроме отходов полимеров в производстве черепицы требуется песок. Он используется как наполнитель и должен быть сухим, просеянным. Не имеет значения, какого цвета песок и происхождения. Песок обязательно должен быть просушенным (пескосушилка или заготовка песка летом). Может и использоваться другой наполнитель, более доступный в выбранной местности. Таким образом, эта невероятная новая технология получения стройматериалов из бесплатного сырья.

Предварительная переработка сырья.

На первом этапе отобранные и отсортированные пластики измельчаются на дробилке полимеров. Жесткий и мягкий пластик дробятся отдельно, после этого смешиваются в пропорции 60/40. Например: полиэтилены лучше ведут себя при отрицательных температурах и глянец на изделии получить проще, зато «твёрдые» полимеры добавят жёсткости и прочности при нагреве на солнце. Получается геометрически ровная и правильная черепица. Полимер песчаная черепица получается тем качественнее, чем равномернее смешаны полимеры и песок. Не нужно предварительно очищать отходы пластиков. Даже присутствие машинного масла попадаемого с канистрами не влияет на качество плитки. Но его количество, как правило, незначительное, не влияет на качество плитки, а если и проявится пятном на плитке, при повторной переработке пропадает. Остальные примеси выгорают. В дальнейшем стройматериалы изполимер песчаной смеси устойчивы к маслам и другим хим. продуктам.

Подготовка полимер песчаной массы.

После первого измельчения отходы пластиков попадают в экструзионную машину, где под нагревом перемешиваются. Любой химик скажет, что это невозможно и ненаучно - перемешать разнородные полимеры; всё равно, что смешивать керосин с водой. Но такая задача и не ставиться – перемешивать полимеры на молекулярном уровне, достаточно перемешать отходы пластиков, используя свойства вязкости расплавленных полимеров.

В приложении мы включили примерный расходы на приобретение оборудования, и строительство ангара-цеха, (Примерная стоимость выброшенных ТБО в год в микрорайоне при условии сортировки и реализации - 23 904 000 руб.)

Вывод 1. Мы рассматривали данные только по микрорайону Чистая слобода и получилось, что в этом районе выбрасывается около 24 млн. рублей в год. Наиболее приемлемым вариантом для переработки отходов и проектирование в черте города завода по переработке мусора является предложенный процесс. Наибольшую трудность при сортировке и переработке представляют пластиковые отходы. Из-за неоднородного состава Мы сделали попытку измельчить и запрессовать пластиковые смешанные отходы в цементный раствор , получились плиты с вкраплением пластиковой стружки