Проектирование ТП фиксируется в технологической документации (рис. 3.8).
Технология изготовления однотипных деталей
Технологический процесс (ТП) определяет последовательность выполнения различных работ (операций) по обработке деталей и сборке изделий, приводящих к их изготовлению.
Технологическая операция — законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте.
На основе выделенных технологических операций определяется:
- • трудоемкость процесса;
- • число производственных рабочих;
- • состав технологического оборудования;
- • приспособления для выполнения операций.
Технологический переход — законченная часть операции, характеризуемая постоянством применяемого инструмента и обрабатываемой поверхности.
Рабочий ход — законченная часть технологического перехода, связанная с однократным перемещением инструмента при обработке заготовки.
Важно, что разработка технологического процесса осуществляется для изготовления изделий, которые отработаны на технологичность.
По назначению выделяют два вида технологических процессов:
- • рабочий технологический процесс — для изготовления конкретного изделия;
- • перспективный технологический процесс, связанный с разработкой процессов перевооружения производства.
С точки зрения специфики обрабатываемых деталей выделяют следующие виды технологических процессов (рис. 3.7).
Проектирование ТП фиксируется в технологической документации (рис. 3.8).
Разработка технологического процесса в общем случае включает следующие работы:
- 1. Выбор заготовок.
- 2. Выбор технологических баз.
- 3. Подбор типового технологического процесса.
- 4. Определение последовательности и содержания технологических операций.
| Единичный | Типовой | Унифицированный | Групповой |
| (для изготовле- | (разрабатывается на ос- | (создается для группы изде- | (состоит из ком- |
| ния изделий од- | нове анализа множест- | лий с общими конструктор- | плекса технологи- |
| ного наименова- | ва действующих ТП для | ско-технологическими при- | ческих операций и |
| ния,типоразмера | представителей групп | знаками и характеризующих- | представляет со- |
| и исполнения не- | однотипных или разно- | ся одинаковой последовате- | бой процесс обра- |
| зависимо от типа | типных изделий, обла- | льностью большинства тех- | ботки заготовок |
| производства) | дающих общими конструкторско-технологическими признаками. Типизация ТП базируется на классификации объектов производства на трех уровнях — государственном, отраслевом, организации | нологических операций) | различной формы на специализированных рабочих местах в последовательности изго- толения определенных групп изделий) |
Рис. 3.7. Виды технологических процессов
| Маршрутные | Операционные | Операционно-инструкцион- |
| карты | карты | ные технологические карты |
| Содержат перечень цехов, внут- | Содержат перечень | Содержат более подробные указа- |
| ри цехов — перечень техниче- | переходов операции с | ния о выполнении технологической |
| ских операций с указанием: | указанием: | операции, включая: |
| — оборудования; | — оборудования для | — эскизы наладок; |
| — технологического оснащения; | выполнения операции; | — способы крепления и измерения |
| — разряда работы и нормы вре- | — режима обработки; | деталей. |
| мени по каждой операции. | — технологического | Используются в массовом произ- |
| Используются в единичном и мелкосерийном производстве. | оснащения; — разряда работы и нормы времени. Используются в серийном производстве. | водстве. |
Рис. 3.8. Содержание технологической документации
- 5. Определение, выбор и заказ новых средств технологического оснащения (в том числе средств контроля и испытаний).
- 6. Назначение и расчет режимов обработки.
- 7. Нормирование процесса.
- 8. Определение профессий и квалификации исполнителей.
- 9. Организация производственных участков.
- 10. Выбор средств механизации и автоматизации элементов технологического процесса и внутрицеховых средств транспортирования.
- 11. Составление планировок производственных участков, разработка операций перемещения изделий и отходов.
- 12. Оформление рабочей документации на технологический процесс.
При проектировании ТП может разрабатываться несколько вариантов. Окончательно выбирается тот вариант ТП, который при всех прочих условиях дает возможность изготовить деталь при наименьших затратах на ее производство (т. е. выбор осуществляется по минимальной себестоимости, см. рис. 3.9).
Партия деталей (п) — число одноименных деталей, одновременно запускаемых в производство и обрабатываемых с одной наладки станка.
Сп = р ? п + у. (3.37)
Себестоимость изготовления одной партии детали (Сд) при запуске партии деталей в обработку рассчитывается:
(3.38)
Сд = р+ у/п.
Д Д