1.2. Определение объемов земляных работ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . …… .4

Дата: 2025-06-02; Просмотры: 10

Оценка:

0.00 из 5.00 — оценок

Скачиваний: 0

Скачать

Министерство образование и науки РФ

Северо – Восточный федеральный университет им. М.К. Аммосова

Инженерно – технический институт

Кафедра Строительных конструкций и проектирования

Пояснительная записка к курсовой работе

по дисциплине: «Технология строительных производств»

на тему: «Устройство нулевого цикла промышленных и гражданских зданий»

Выполнил ст. гр. ПГС-13-1

Нестеров А. В.

Проверил: доцент кафедры СП, к.т.н.

Саввина А.Е.

Якутск 2016г.

Содержание

1. Производство земляных работ

1.1. Характеристика земляного сооружения. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . …3

1.2. Определение объемов земляных работ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . …… .4

1.3. Расчет количества автотранспорта для перевозки грунта. . . . . . . . . . ……..6

1.4. Технология производства земляных работ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ...8

1.5. Техника безопасности и контроль качества при производстве земляных работ...........................................................................................................................9

2. Производство свайных работ

2.1. Выбор буровой машины. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . …..11

2.2. Технология производства свайных работ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ……13

2.3. Техника безопасности и контроль качества при производстве свайных работ………………………………………………………………………………...14

3. Производство бетонных работ

3.1. Расчет технических характеристик крана……………………………………15

3.2. Технология монтажа балок ростверков и плит перекрытий……………….18

3.3. Технология бетонирования в зимних условиях ………..…………………...19

3.4. Техника безопасности и контроль качества бетонных работ………………20

4. Ведомость объемов работ………………………………………………….23

5. Схемы движения машин…………………………………………………..24

6. Использованная литература………………………………………………25

1. Производство земляных работ.

1.1. Характеристика земляного сооружения и исходные данные.

Рельеф местности спокойный, земляное, сооружение насып (шесть вершин), уклон i=0,002, вид грунта вечно-мерзлые грунты, грунт супесь с температурой = - 4,4⁰, вид сваи СМ10 – 40, ростверк монолитный, дальность расположения карьера 4 км, место строительства г. Нюрба РС(Я), начало строительства: июль.

Размер здания 36х72 м

Исходным заданием для курсовой работы является площадка с развитым рельефом с горизонталями через 0,5 м в масштабе 1:1000.

Размеры строительной площадки выбираются в зависимости от размера здания таким образом, чтобы:

1. Размеры площадки в плане были больше размеров здания в плане не менее чем на 20 метров;

2. Для удобства подсчета объемов земляных работ площадка должна разбиваться на квадратные участки.

Размер здания 36x72, по ширине добавляем 20 метров, по длине 20 метров и выбираем строительную площадку 56x92, которая разбивается на 2 квадрата, для удобства расчетов.

1.2. Определение объемов земляных работ.

1) Определяем «черные» отметки поверхности на вершинах квадратов методом интерполяции между двумя смежными горизонталями. «Черные» отметки находим по формуле:

Н_{че p н} = + , м;

r₁, r₂ – меньшая и большая горизонтали, соответственно, между которыми находится искомая точка.

L – кратчайшее расстояние между горизонталями;

х – расстояние от точки до меньшей горизонтали.

Н _черн1= 83 м;

Н_{чеpн 2} = 82,5+ = 82,61 м;

Н_{чеpн 3} = 81,5+ = 81,88 м;

Н_{чеpн 4} = 82+ = 81,25 м;

Н_{чеpн 5} = 81,5 м;

Н _черн6= 81+ = 81,17 м;

2) «Красные» отметки при одностороннем уклоне определяем по формуле:

Н_{к p} = Н_{че p н.макс} + i ∙ S , м.;

где S – расстояние равное стороне квадрата;

i – уклон = 0,002;

Н_кp1,4,5 = 83 м

Н_кp2,3,6 = 83 - 0,002 56=82,89 м

3) Вычисление «рабочих» отметок:

Н _{p аб.} = Н_{к p . i} - Н_{че p н. i .}

Н_pаб1 = 83 – 83 = 0

Н_pаб2 = 82,89 – 82,61 = 0,28 м;

Н_pаб3 = 82,89 – 81,88 = 1,01 м;

Н_pаб4 = 83 – 81,25 = 1,75 м;

Н_pаб5 = 83 – 81,5= 1,5 м;

Н_pаб6 = 83 – 81,17 = 1,72 м;

4) Определение объемов откосов:

Боковой откос типа трехгранной пирамиды:

где, m – коэффициент заложения откосов принимаемый по приложению 1 (1),

зависимости от вида грунта, для супеси: m=0,67

V_1-2 = = 0,49 м³;

V_1-4 = = 19,15 м³.

Боковой откос призматоид:

=

V_2-3 = (1,01 + 1,01 0,28+ 0,28) = 9,83 м³;

V_3-4 = (1,72+ 1,72 1,01+ 1,01) = 27,93 м³;

V_4-5 = (1,5 + 1,5 1,75+ 1,75) = 36,74 м³;

V_5-6 = (1,5 + 1,5 1,72+ 1,72) = 36,27 м³;

Угловой откос типа четы рехгранной пирамиды:

			Нраб.

= ;

V₂ = = 0,0033 м³;

V₅ = = 0,505 м³;

V₆ = = 0,76м³.

4)Определение объема насыпей, заключенных в отдельные квадраты:

V_кв = F

где, F – площадь квадрата м²

V_кв1 = 3136 = 2383,36 м³;

V_кв2 = 3136 = 4688,32 м³;

5) Общий объем земляных работ:

V_общ. = ( ∑ V_квад+∑ V_отк ) ∙к_p;

где, к_p – коэффициент разрыхления грунта в ковше принимаемый по приложению 2 (1). Супесь входит в группу грунта II, поэтому принимаем=1,2

V_общ. = ((2383,36 + 4688,32) + (0,76 + 0,505 + 0,0033 + 36,27 + 36,74 + 27,93 + 9,83 + 19,15 + 0,49 )) 1,25 = 7203,3583 1,25 = 8644,03 м³

1.3. Расчет количества автотранспорта для перевозки грунта.

Экскаваторы, оборудованные прямой лопатой, применяют при разработке грунта в больших котлованах и карьерах с погрузкой в транспортные средства.

1. Количество ковшей в кузове:

n =

где, Q – гpузоподъемность автосамосвала, т, (прил.4), равно Q= 12 т;

е – емкость ковша экскаватора; м³, равно е=1 м³

– объемная масса гpунта, т/м ³, по ЕниР, определяется зависимости от вида грунта, т.к. грунт супесь, = 1,8 т/м³.

k _н – коэффициент наполнения ковша экскаватора (прил.3), k _н = 1,15-1,23

n = = 5,6

2. Объем гpунта в кузове:

q = n∙e∙к_н, м³

q = 5,6 1 1,2 = 6,7 м³

3. Часовая пpоизводительность экскаватоpа, м ³/час.

= ,

где, П_час – часовая пpоизводительность экскаватоpа, м ³/час.

Н_вp– ноpма вpемени по ЕНиP pазpаботки 100м³ гpунта экскаватором, мин. Примем марку экскаватора ЭО – 5111А, супесь II группа, тогда Н_вр=1,3 мин.

П_час = = 76,9 м³/час

4. Вpемя на погpузку экскаватоpом автосамосвала:

t_п = , мин

t_п = 6,7 = 5,2 мин.

5. Вpемя цикла автосамосвала находим по фоpмуле:

t_ц = t_п + , мин.

где, L – дальность транспортировки грунта, км;

V₁ – скорость груженного автосамосвала, км/час; примем V₁=20 км/ч

V₂ – скорость порожнего автосамосвала, км/час; примем V₂=30 км/ч

t_p – вpемя на pазгpузку, мин.,1,5-2 мин.; примем 2мин;

t_м – вpемя на маневpиpование, мин., 2-3мин.; примем 3мин.

t_ц = 5,2 + + + 2 + 3 = 30,2 мин

6. Pасчет потребного количества автосамосвалов производится из условия обеспечения бесперебойной работы экскаватора:

N =

где t_ц – вpемя цикла автосамосвала, мин.

t_п – вpемя погpузки экскаватоpом в кузов, мин.

N = = 5,81 6 машин

1.4. Технология производства земляных работ.

Для преобразования естественного рельефа, отведенных под строительство зданий и сооружений выполняют земляные работы, предусмотренные объектом планировки.

Основные земляные работы мерзлого грунта включают: разработка грунта при устройстве выемок и насыпей одноковшовым экскаватором, оборудованным прямой лопатой; разравнивание грунта бульдозерами при отсыпке насыпей; предварительная планировка площадей бульдозерами; уплотнение грунта самоходными катками; окончательная планировка площадей бульдозерами.

Разработка грунта при устройстве выемок насыпей одноковшовым экскаватором производим экскаватором марки ЭО – 5111А, оборудованным прямой лопатой с боковой проходкой с подачей транспорта на уровне подошвы забоя, устанавливаем на карьере. При каждом передвижении экскаватора очищается место погрузки, а подошвы забоя отодвигают негабаритные глыбы.

Приведенный грунт разравниваем бульдозером марки Т-180 ДЗ-25. Перед разравниванием производится установка маяков в соответствии с проектной отметкой, ход бульдозера производится ступенчатым ходом.

Предварительную планировку площадки производят бульдозером Т-180 ДЗ-25, приводя агрегат в рабочее состояние, срезают излишки грунта и заполняют впадины. Ход бульдозера ступенчатый.

Уплотнение грунта производится самоходным катком ДУ-29. Уплотнитель приводят к рабочему положению, уплотняют грунт, уплотнение производится от центра наружу.

Окончательную планировку производят тем же бульдозером Т-180 ДЗ-25. Приводя бульдозер в рабочее состояние, планировку производят по заданным отметкам со срезкой бугров и заполнением впадин. Ход тот же, ступенчатый.

1.5. Техника безопасности и контроль качества при производстве земляных работ.

Техника безопасности. Земляные работы разрешается выполнять только по утвержденному проекту производства работ.

Для обеспечения безопасных условий производства земляных работ особое внимание должно уделяться: вопросам эксплуатации землеройных и транспортных машин и установок; работам в зоне расположения действующих подземных коммуникаций, правилам разработки выемок с откосами и выемок с креплениями; мероприятиям по электробезопасности в строительной площадке; правилам разработки грунта механическим, гидромеханическим и взрывным способами.

Техническое состояние землеройных машин должно регулярно проверяться с своевременным устранением обнаруженных неисправностей. Во время работы экскаватора запрещается пребывание людей в пределах призмы обрушения и в зоне разворота стрелы экскаватора. Загрузка машины экскаватором производится так, чтобы ковш подавался с боковой или задней стороны кузова, а не через кабину водителя.

При работе бульдозеров запрещается: перемещать грунт на подъем более 15º и под уклон более 30º, выдвигать отвал за бровку откоса выемки при сталкивании грунта. При совместной работе с экскаватором не допускается нахождение бульдозера в радиусе действия стрелы.

Контроль качества земляных работ заключается в систематическом наблюдении и проверке соответствия выполняемых работ проектной документации, требования СНиПов, инструкций и руководств по специальным видам работ. Для этого организуют повседневный операционный контроль качества работ, который осуществляется производителем работ и мастером с привлечением представителей лаборатории грунтов и геодезической службы.

Основным документом при осуществлении операционного контроля являются схемы операционного контроля, включающие: эскиз земляного сооружения с выноской допускаемых отклонений и основных требований к качеству; перечень подлежащих контролю операций с указанием лиц, осуществляющих контроль, состава контроля, времени контроля; указании о привлечении к проверке данной операции строительной лаборатории, геодезической службы и т.п.

Особенно важно тщательно наблюдать за качеством грунтов и их уплотнением в зимних условиях. Количество мерзлого грунта не должно превышать установленных пределов.

При контроле положения в пространстве и размеров сооружений проверяют: расположение на плане земляных сооружений и их размеры; отметки бровок и дна выемок; отметки верха насыпей с учетом запаса на осадку; отметки спланированных поверхностей; уклоны откосов выемок и насыпей. Данный контроль осуществляют с помощью геодезических приборов (гониометров, теодолитов и нивелиров), а также простейших инструментов и приспособлений — рулеток, метров, строительных уровней, отвесов, шаблонов, от­косников, реек длиной 2 и 3м с мерительными клиньями для установления величины просветов под ними, наборов визирок и вешек. Полученные измерениями данные не должны превышать допустимых нормативными документами отклонений геометриче­ских размеров.

2. Производства свайных работ.

2.1. Выбор буровой машины.

Разбивка свайного поля

Тип буровой машины выбирается в зависимости от способа погружения свай в ВМГ. Для того чтобы подобрать определенную машину необходимо рассчитать глубину и диаметр бурения.

Глубина бурения для буроопускной сваи рассчитывается следующим образом:

= + 0,4 – 1,2 м;

где, - длина сваи, м; равно = 10 м;

= 10 + 0,4 – 1,2 = 9,2 м.

При этом диаметр бурения будет равен:

= + 50 мм = + 0,05 = 0,616 м

Основные технические характеристики буровой машины

2.2. Технология производства свайных работ.

Метод (буроопускной способ) погружения сваи в пробуренные скважины предусматривает такую последовательность процес­сов и операций: бурение сква­жины; заполнение скважины песчано-глинистым раство­ром до отметки, при которой объем раствора с некоторым избытком достаточен для за­полнения зазоров между стен­ками скважины сваи после ее погружения; погружение сваи, сопровождающееся выжима­нием раствора; извлечение об­садной трубы. Выверка свай производится вручную в момент её установки. В период установки производства работ по устройству свай предусматривается установка температурных трубок для наблюдений за температурным режимом вечномерзлых грунтов. После установки и выверки свай производится доливка раствора.

Последовательность по­гружения свай.

Применяем рядовую систему погружения свай, применяемую при прямолинейном расположении их отдельными рядами или кустами. Сваи при погружении иногда отклоняются в плане до 50 мм. При многорядном или кустовом расположении свай эти отклонения не вызывают осложнений при устройстве ростверков. Если же имеется однорядное расположение и часть сечения сваи выходит за границы ростверка, то необходимо устраивать специальный выступ, что практически возможно выполнить при ростверке из монолитного железобетона.