Технические характеристики электрического варочного устройства УЭВ-40

Дата: 2025-06-02; Просмотры: 14

Оценка:

0.00 из 5.00 — оценок

Скачиваний: 0

Скачать

Полезная вместимость, л 40

Мощность, кВт.............................................................. 24

Напряжение, В............................................................. 380

Рабочее давление пара, кгс/см² 0,45

Продолжительность закипания содержимого варочного котла, мин 42

Рис. 7. Устройство электрическое варочное УЭВ-6О:

а — вид спереди; б — вид сбоку; в — вид сверху: 1 — направляющие; 2 — пере­движной котел КП-60; 3 — манометр; 4 — предохранительный клапан; 5 — кран; 6 — сигнальная лампа; 7 — ручка переключателя режимов; 8 — ТЭНы; 9— парогенератор; 10 — зажим заземления; 11 — заливная воронка; 12 — стыковочный рычаг; 13 — верхняя часть парозапорного устройства; 14 — кран уровня воды; 15 — датчик защиты от «сухого хода»; 16 — нижняя часть паро­запорного устройства; 17 — крышка; 18 и 19 — соответственно боковая и задняя тумбы; 20 — прокладка

Габаритные размеры, мм

длина............................................................................ 600

ширина........................................................................ 800

высота.......................................................................... 850

Масса, кг........................................................................ 160

Устройство электрическое варочное УЭВ-40 состоит из пароге­нератора и двух тумб: задней 19 и боковой 18. В парогенераторе установлены три ТЭНа 8, датчик защиты от «сухого хода» 15, кран уровня воды 14. На корпусе парогенератора расположена нижняя часть парозапорного устройства. На столе задней тумбы совместно с манометром 3 и предохранительным клапаном 4 на­ходится воронка 11 для заполнения парогенератора дистиллиро­ванной или кипяченой водой. Установлен также кран 5 для запол­нения водой варочного сосуда котла.

Передвижной котел состоит из варочного сосуда, помещенно­го на подвижную тележку. С наружной стороны варочного сосу­да находится пароводяная рубашка, на дне которой установлена верхняя часть парозапорного устройства. Между пароводяной ру­башкой и облицовкой уложена теплоизоляция 23. Сверху вароч­ный сосуд закрывается крышкой.

В тумбах установлены панели с электроаппаратурой. На перед­ней панели парогенератора находится ручка переключателя ре­жима работы варочного устройства.

На столе боковой тумбы расположен рычаг для стыковки и расстыковки верхней и нижней частей парозапорного устройства.

При въезде котла в тележку по направляющим до упора про­изводится соединение котла и парогенератора с помощью ниж­ней и верхней частей парозапорного устройства. Для этого пере­мещают стыковочный рычаг движением «на себя». Для отсоеди­нения котла от парогенератора следует нажать на кнопку расстыковочного рычага и движением «от себя» установить его в край­нее положение.

Варочное устройство УЭВ-40 отличается от УЭВ-60 только вы­сотой варочного сосуда котла.

Устройство и принцип работы аппаратуры, установленной на котле, а также правила эксплуатации аналогичны работе котла КПЭ-100.

Автоклав электрический АЭ-1 (рис. 9.8) предназначен для варки блюд, требующих длительной тепловой обработки. Однако автоклавы не нашли широкого применения на предприятиях об­щественного питания. В настоящее время отечественная промыш­ленность выпускает только стационарный неопрокидывающийся электрический автоклав.

Рис. 8. Автоклав электрический АЗ-1:

7 — парогенератор; 2, 17 — фланцы; 3 — ТЭНы; 4 — крышка парогенерато­ра; 5 — основание; 6 — сетка; 7 — сливной кран; 8 — теплоизоляция; 9 — заг­рузочная корзина; 10 — варочный сосуд; 11— ручка корзины; 12 — резиновая прокладка крышки; 13 — откидной болт; 14 — кран продувки; 15 — крышка; 16 — шарнир; 18 — шток; 19 — облицовка; 20 — противовес; 21 — корпус; 22— пружина; 23 — кронштейн

Автоклав — это герметично закрываю­щийся варочный сосуд, в котором приготовление пищи осуществ­ляется под давлением, превышающим атмосферное.

Автоклав по конструкции аналогичен пищеварочному котлу, но отличается от него тем, что процесс приготовления пищи проис­ходит при давлении 147...245 Па/см² (1,5...2,5 кгс/см²) и темпера­туре варки 1 200... 1 400 °С, за счет чего происходит резкое сокра­щение продолжительности варки продуктов в 1,5...2 раза.

Автоклав АЭ-1 состоит из варочного герметично закрываемого сосуда, изготовленного из нержавеющей стали, и наружного сталь­ного корпуса 21, который имеет теплоизоляцию 8 и облицовку 19.

Пространство между варочным сосудом и стальным корпусом об­разует пароводяную рубашку, внизу которой расположены пароге­нератор с тремя ТЭНами и электрод защиты от «сухого хода», а также контрольный кран проверки уровня воды. Сверху варочный сосуд закрывается двустенной крышкой 15, на которой установле­ны противовес 20 и прокладка 12, изготовленная из термостойкой пищевой резины. Плотное закрытие крышки осуществляется спе­циальным откидным болтом 13. На крышке установлен кран про­дувки 14 с патрубком, который в начале работы автоклава служит для выпуска воздуха из варочного сосуда, а в процессе варки про­дуктов — избыточного давления пара. Варочный сосуд имеет слив­ной кран 7 и загрузочную корзину 9. На автоклаве установлены контрольно-измерительные и предохранительные приборы:

■ электроконтактный манометр, который служит для уста­новки минимального и максимального давлений при ав­томатическом режиме варки продуктов;

■ предохранительный двойной клапан, который снижает максимальное давление в пароводяной рубашке и откры­вается, когда там создается пониженное давление после отключения автоклава от электросети;

■ наполнительная воронка и кран служат для заливания ди­стиллированной или кипяченой воды в парогенератор, а также в начале работы автоклава для выпуска воздуха из пароводяной рубашки.

Для подачи воды в автоклав установлены трубопроводы холод­ного и горячего водоснабжения. Станция управления имеет пере­ключатель режима работы, сигнальные лампы, кнопки включения и выключения автоклава.

В связи с тем, что в автоклаве давление в варочном сосуде и пароводяной рубашке очень высокое, то для обеспечения прочно­сти варочного сосуда, наружного котла, крышки и парогенерато­ра их стенки изготовляют значительно толще и прочнее, чем в пище варочных котлах.

К недостаткам автоклавов относятся повышенная металлоем­кость конструкции и снижение качества готовой продукции. При повышении давления и температуры интенсивно протекает реак­ция гидролиза, происходят эмульгирование жиров и другие неже­лательные процессы, возникает необходимость периодических испытаний, так как сосуд работает под давлением.

Все перечисленные недостатки ограничивают применение ав­токлавов, поэтому они мало используются.