Электрические пищеварочные котлы

Дата: 2025-06-02; Просмотры: 15

Оценка:

0.00 из 5.00 — оценок

Скачиваний: 0

Скачать

Котел пищеварочный электрический неопрокидывающийся КПЭ-100 (рис. 1) представляет собой сварную конструкцию, состоящую из цилиндрического варочного сосуда, наружной об­шивки котла, покрытого теплоизоляцией и облицовкой.

Замкнутое пространство между варочным сосудом и наружной обшивкой котла служит пароводяной рубашкой котла. К дну на­ружной обшивки корпуса приварена стальная коробка прямо-

а — вид спереди; б — станция управления; в — вид слева: 1 — реле давления; 2 — манометр; 3 — поворотный кран; 4 — крышка; 5 — клапан-турбинка; 6 — отражатель; 7 — прокладка крышки; 8 — откидной болт; 9 — наполнительная воронка; 10 — двойной предохранительный клапан; 11 — облицовка; 12 — тепловая изоляция; 13 — кран уровня воды; 14 — электрод защиты от «сухо­го хода»; 15 — ТЭНы; 16 — парогенератор; 17 — переключатель режимов; 18— лампа «Нет воды» в парогенераторе; 19 — лампа «Включено»; 20 — тру­бопровод холодной воды; 21 — противовес крышки; 22 — сливной кран; 23 — фильтр сливного кранаугольной формы — парогенератор 16, внутри которого находятся шесть ТЭНов 15, кран уровня воды 13 и электрод защиты от «су­хого х хода» 14.

Сверху варочный сосуд котла закрывается откидной крыш­кой 4, имеющей пружинный противовес 21, облегчающий подъем и удержание ее в открытом положении. Плотное прилегание крышки к варочному сосуду обеспечивает резиновая термостой­кая прокладка 7, уложенная по кольцевому пазу; закрепляется крышка герметично с помощью откидных болтов 8. Для слива жидкости из варочного сосуда установлен сливной кран 22 с фильтром 23. На котле установлена контрольно-измерительная и предохранительная арматура, которая служит для контроля и регу­лирует давление пара в варочном сосуде и пароводяной рубашке.

На котле установлены: манометр 2, кран уровня воды 13, двой­ной предохранительный клапан 10, клапан-турбинка 5 и наполни­тельная воронка 9 с запорным краном.

На котлах устанавливается электроконтактный манометр, с по­мощью которого изменяется давление и поддерживается задан­ный поваром температурный режим в пароводяной рубашке.

В таком манометре имеются стрелки: одна подвижная и две неподвижные, которые перемещаются с помощью специального ключа. Подвижная стрелка показывает давление в пароводяной рубашке котла. Неподвижные стрелки перед началом работы ус­танавливаются на верхний и нижний пределы давления пара в ру­башке.

При включении парогенератора в работу давление пара в па­роводяной рубашке начинает возрастать, и при достижении верх­него заданного уровня давления подвижная стрелка совпадает с неподвижной, замыкаются их контакты и котел автоматически переключается на '/₆ часть его мощности.

Давление в пароводяной рубашке начинает снижаться, и при совпадении подвижной стрелки с нижней неподвижной котел снова переключается на максимальную мощность. Таким образом работа котла автоматически поддерживается в нужном заданном режиме работы.

Двойной предохранительный клапан состоит из двух клапа­нов — парового и вакуумного, которые служат для аварийного сброса пара из пароводяной рубашки, когда давление возрастет до 49 Па/см², и устранения разрежения в ней после снятия на­пряжения сети с ТЭНов.

При повышении давления в пароводяной рубашке котла сверх допустимой величины пар через паровой клапан начинает выходить в атмосферу. Вакуумный клапан открывается под давлением наружного воздуха, когда в рубашке образуется вакуум. Вакуум в рубашке котла создается при охлаждении котла в результате кон­денсации пара, так как удельный объем пара больше удельного объема воды (конденсата).

Кран уровня воды устанавливается в парогенераторе котла и служит для контроля верхнего уровня воды, а нижний уровень контролирует электрод защиты от «сухого хода».

Клапан-турбинка устанавливается на верхней части крышки котлов и предохраняет варочный сосуд от повышения давления в нем. При повышении давления более 2,5 кПа клапан поднимает­ся и пар по винтовым канавкам через отверстие в корпусе посту­пает в пароотвод. Турбинка при этом приводится во вращатель­ное движение.

Наполнительная воронка с запорным краном предназначена для заполнения парогенератора дистиллированной или кипяченой водой и выпуска воздуха в начальный период работы. Она уста­новлена в верхней части котла и имеет фильтрующую сетку.

К котлу подведены трубопроводы 20 холодного и горячего во­доснабжения, которые соединяются в одну поворотную трубу, за­канчивающуюся краном с патрубком. Рядом с котлом на стене укрепляется станция управления (рис. 9.1, б), которая представ­ляет собой металлический ящик, внутри которого размещены клеммный щиток, два магнитных пускателя, кнопки «Пуск» и «Стоп», сигнальные лампы 18, 19, реле, плавкие предохранители, переключатель режимов 17 работы котла, тумблеры с надписью «Автоматическая работа» и «Разогрев».

Клеммный щиток служит для подсоединения всех приборов станции управления к электросети. Магнитные пускатели с по­мощью кнопочного пульта коммутируют напряжение сети на ТЭНах котла, а плавкие предохранители защищают электричес­кие цепи от токов короткого замыкания. Сигнальные лампы слу­жат для контроля подключения котла к электросети и режима его работы. С помощью тумблеров включают требуемый режим работы котла.

Котлы стационарные неопрокидыващиеся с индексом НГ (КПЭ-160НГ) не имеют клапана-турбинки и откидных болтов крепления крышки котла. По всем остальным параметрам они со­ответствуют котлам типа КПЭ аналогичной вместимости.

Промышленность изготовляет также котлы КПЭ-160 и КПЭ- 250. Они имеют такое же конструктивное исполнение, как и ко­тел КПЭ-100, и отличаются только габаритными размерами, мас­сой, вместимостью и мощностью нагревательных элементов (табл. 1).

Правила эксплуатации котла п и щ еварочно го электрического КПЭ-100. Перед началом работы проверяют санитарное состояние варочного сосуда, наличие заземления, уровень воды в пароводяной рубашке.

Для проверки уровня воды открывают контрольный кран и, если через него не идет вода, через наполнительную воронку до­бавляют в парогенератор дистиллированную или кипяченую воду до появления ее из крана.

Затем проверяют работоспособность клапана-турбинки, при­подняв турбинку за кольцо вверх, и двойного предохранительно­го клапана, нажав несколько раз на рычаг. Потом проверяют воз­душный клапан или запорный кран воронки. Специальным клю­чом устанавливают на манометре верхний и нижний пределы не­обходимого давления пара в пароводяной рубашке котла.

Проверяют целостность резиновой прокладки крышки и состо­яние откидных винтов. В варочный сосуд загружают продукты и закрывают крышкой, закрепляя ее откидными винтами. Запол­нять продуктами и водой пищеварочный котел нужно не превышая предельного уровня, т.е. на 8... 10 см ниже кромки котла.

Ус­танавливают тумблер на работу нужного режима и нажатием кнопки «Пуск» включают котел в работу. Процесс тепловой обра­ботки продуктов осуществляется автоматически. При необходи­мости корректируют положение верхнего и нижнего предела дав­ления на электроконтактном манометре в процессе варки. Во вре­мя работы котла контролируют состояние клапана-турбинки, двойного предохранительного клапана, манометра и сигнальных ламп.

После окончания работы отключают котел от электросети с помощью красной кнопки «Стоп». Прежде чем открыть крышку, выпускают пар из варочного сосуда путем поднятия клапана-тур­бинки вверх до отказа с помощью сухой деревянной палочки, за­тем ослабляют откидные винты-зажимы и плавно, без рывков от­кидывают крышку котла.

После выгрузки готовой продукции остывший варочный со­суд и крышку промывают горячей водой и вытирают снаружи сухой чистой тканью. Возможные неисправности пищеварочных котлов даны в табл.2.

Надо помнить, что использование котла с загрязненным или неисправным клапаном-турбинкой всегда приводит к аварийным случаям с травмированием и ожогами обслуживающего персона­ла. При работе с пищеварочными котлами нужно строго выпол­нять правила техники безопасности.

Котел пищеварочный электрический опрокидывающийся КПЭ-60 (рис. 9.2) и котел КПЭ-40 имеют одинаковое конструк­тивное исполнение, но различаются по мощности нагревательных элементов, массе и вместимости.

Технические характеристики опрокидывающихся котлов КПЭ-40, -60

КПЭ-40 КПЭ-60

Габаритные размеры, мм:

Котел КПЭ-60 состоит из цилиндрического варочного сосуда, изготовленного из нержавеющей стали, и корпуса, покрытого теплоизоляцией и облицовкой. Образованное между ними про­странство называется пароводяной рубашкой. В нижней части на­ружного корпуса имеется съемное дно, в котором установлены три ТЭНа и электрод защиты от «сухого хода». Корпус котла ук­реплен посредством двух цапф на чугунной вилкообразной стани­не и может поворачиваться вокруг горизонтальной оси.

На правой стороне станины расположен маховик червячного механизма для опрокидывания котла во время разгрузки варочно­го сосуда или для его ремонта. На арматурной стойке размещены предохранительный клапан с рычагом и конденсатосборником, электроконтактный манометр и воронка с краном. Кроме этого котел имеет автоматическую защиту ТЭНов от «сухого хода», ис­ключающую возможность их работы при недостаточном уровне воды в пароводяной рубашке котла. Предусмотрено автоматическое отключение ТЭНов от электросети при опрокидывании котла. В ос­тальном устройство и принцип работы котла КПЭ-60 аналогичны таковым котла КПЭ-100.

Котел пищеварочный, электрический секционный модулиро­ванный КПЭСМ-60 (рис. 9.3) может быть использован на пред­приятиях общественного питания как отдельно стоящий аппарат, так и в составе технологической линии.